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主要產(chǎn)品:布袋除塵器、靜電除塵器、脫硫除塵器、旋風除塵器、單機除塵器及各行業(yè)專用除塵器等除塵設備,以及除塵布袋、除塵骨架、輸送設備、電磁脈沖閥等各種除塵器配件。
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布袋除塵器的操作規(guī)程詳述

慧陽環(huán)保設備 發(fā)布時間:2018-06-27

布袋除塵器操作規(guī)程:

一、開機前準備

1、除塵器各檢查孔處于關閉狀態(tài)。

2、各用電設備供電正常。

3、壓縮空氣供應正常,正常值為0.4MPa以上。

二、開/關機步驟

1、開機順序

壓縮空氣—卸灰系統(tǒng)—脈沖清灰系統(tǒng)—風機—工藝設備

2、關機順序

工藝設備—風機—脈沖清灰系統(tǒng)—卸灰系統(tǒng)—壓縮空氣

3、說明

(1)本除塵系統(tǒng)卸灰采用手動卸灰,卸灰系統(tǒng)可不遵循以上開關機順序。

(2)除塵器如非長期停機,可不必關閉壓縮空氣閥門及控制系統(tǒng)。

(3)除塵器如需長期停機,當除塵器風機停止運行后,脈沖清灰系統(tǒng)須正常運行1~5個清灰周期,并   清空除塵器灰斗內(nèi)存灰,做到濾袋無積灰、灰斗內(nèi)無存灰。如有可能,定期進行空運轉(zhuǎn)。

三、日常管理

1、設備運行過程中,要設專人進行管理,并做好運行記錄。

2、除塵器氣源三聯(lián)件中的油水分離器應每班排污一次,油霧器要經(jīng)常檢查存油情況,及時加油。

3、視灰斗內(nèi)存灰情況,每班至少卸灰一次。

4、電機、減速機等運轉(zhuǎn)部件應按規(guī)定加油,發(fā)現(xiàn)不正常應及時處理。

5、脈沖閥、提升閥氣缸如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分等異物,應及時   。電磁閥、膜片如發(fā)生故障或損壞,應及時或   換。

6、檢查門上的密封條,如有老化,應及時   換。

7、定期檢查壓縮空氣系統(tǒng)、卸灰系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

8、每班檢查除塵煙囪排放情況,如發(fā)現(xiàn)煙囪冒灰,應及時   換破損濾袋。

9、定期對除塵器程序進行核對。

四、檢修

除塵器每運轉(zhuǎn)半年后,應中修一次,時間為1~3天,中修包括下列內(nèi)容:

1、檢查濾袋有無破損,如有破損,及時   換新濾袋。

2、檢查清灰效果,打開頂部檢修門,每室至少抽出一條濾袋,檢查灰塵的沉積情況,并視實際情況調(diào)整清灰周期。

3、檢查各用電設備、指示儀表是否正常,如不正常進行維修或   換。

4、檢查脈沖閥動作及噴吹力度是否正常、膜片是否破損。

5、檢查提升閥氣缸及其電磁閥是否正常。

6、檢查除塵管道(尤其是進風管道)內(nèi)是否積灰、堵塞,   時進行人工清灰。

除塵器運行一年后應大修一次,時間根據(jù)工作量而定,大修除中修內(nèi)容外,還應檢查是否有銹蝕、損壞的部件,并及時   換。

五、   因素告知

1、除塵器附近嚴禁煙火。

2、電器設備中帶電部位人體不能直接接觸,否則有觸電的危險。

3、設備運行時,風機、電機的運轉(zhuǎn)部位嚴禁觸摸,否則可能對人體造成傷害。

4、裝有提升閥的除塵器嚴禁在未開啟壓縮空氣或壓縮空氣低于0.4Mpa時開啟風機,否則除塵器有被損壞的危險。一旦壓縮空氣壓力低于0.2Mpa時,   要緊急停止風機運行或關閉風機閥門。

5、提升閥僅在該室清灰時處于關閉狀態(tài),嚴禁兩個或兩個以上提升閥處于關閉狀態(tài)(壓縮空氣正常供應時,默認為開啟狀態(tài))。

6、除塵器風機正常運行時,軸承溫度不高于80℃,電機溫度不高于50℃。

7、除塵器灰斗不能長期儲灰,內(nèi)存灰量不得超過灰斗高度的三分之一。

8、進入除塵器灰斗內(nèi)部檢修時,灰斗中的積灰已排凈(注意防毒、防塵)。

9、設備檢修時應切斷電源,掛牌操作,并設專人監(jiān)護,防止和事故發(fā)生。

10、檢修和   換除塵器頂部和內(nèi)部部件時,嚴禁天車在除塵器上空通行,防止對人員和設備造成傷害。

11、手動調(diào)節(jié)閥嚴禁在修磨機工作時進行調(diào)節(jié),防止修磨機工作時傷人。

12、檢修脈沖閥時,   要把氣包內(nèi)壓力泄為0,防止高壓傷人。


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