砂光機是用于板材方材拼合板、膠合板、刨花板和纖維板等表面砂光的設備，分為木工砂光機和油漆砂光機，作業(yè)過程中會產(chǎn)生大量帶有木屑或者含有油漆顆粒的粉塵，如不加裝除塵設備，會對砂光機及工作人員造成嚴重的危害。

慧陽環(huán)保成立以來一直將精力投入到研究各不同行業(yè)的粉塵特點，致力于為行業(yè)用戶提供   為的除塵設備。砂光機除塵器就是公司技術(shù)團隊根據(jù)不同類型砂光機的工作環(huán)境及產(chǎn)生的粉塵，經(jīng)過長時間的研究出砂光機除塵設備-脈沖袋式   除塵器。

砂光機除塵器結(jié)構(gòu)特點：

脈沖袋式   除塵器，也叫脈沖布袋   除塵器，午陽環(huán)保的設計初衷是兩個重要的技術(shù)經(jīng)濟指標：投資費用和運行費用。因此，在除塵工藝的設計中在以下幾個方面有所創(chuàng)新：

1、在除塵器出風口與風機的聯(lián)接處設計為軟聯(lián)接，用來因風機高速運轉(zhuǎn)帶來的震動；在風機的出口設計消聲器，來降低因風機高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪聲；

2、為方便對除塵器的檢修與觀察，在除塵器灰斗下部設計玻璃觀察（檢修）門；系統(tǒng)管道4-6米之間采用法蘭連接，5m左右設計有檢修門；便于觀察管道里面粉塵沉降的情況及清理；

3、針對木材粉塵的親水特性，粉塵在有   的水分的含量下容易結(jié)塊，在除塵器灰斗里面架拱成橋?qū)е露铝犀F(xiàn)象，在除塵器灰斗設計有振動器，進行輔助清灰，減少人工輔助清灰的工作；

砂光機除塵器工作原理：

一般   式脈沖除塵器由室內(nèi)的鍍鋅軟管和室外的除塵設備組成而成，除塵過程分為過濾、清灰、輸送三個階段，具體如下：

過濾原理：當含塵氣體進入各個過濾單元后，根據(jù)粉塵性質(zhì)不同，粗塵粒在慣性和重力的作用下直接落入灰斗，細塵粒隨氣流 轉(zhuǎn)折向上進入過濾室，在濾袋表面塵餅的過濾作用下，粉塵積附在濾袋外表面，潔凈達標的氣體由濾袋內(nèi)側(cè)進入上箱體，并匯聚到凈氣集合管—排風道，由風機裝置 排放到大氣中，還大自然一片清新。

清灰原理：隨著濾袋表面粉塵的不斷積聚，過濾阻力會不斷增加，這時需要啟動清灰過程。   脈沖除塵器采用分室停風的清灰機制。清灰過程開始時，先關閉其中一過濾單元的凈氣出口風道，使該單元的濾袋處于無氣流通過的狀態(tài)。然后開啟脈沖閥，使高速壓縮空氣流噴入濾袋、并使凈氣室的凈空氣形成二次風吸入濾袋 內(nèi)部，濾袋急劇變形振動，抖落粉塵。經(jīng)一段時間的沉降后，打開該單元凈氣出口，恢復過濾狀態(tài)，而下一個過濾單元進入清灰狀態(tài)，直至所有單元都實施一次脈沖 清灰，完成除塵器的一個清灰周期。

清灰控制：慧陽   脈沖布袋除塵器采用PLC控制系統(tǒng)，根據(jù)處理工藝的不同，可以選擇壓差控制和定時控制反吹清灰。壓差控制機制，是按照除塵器的阻力值啟閉 反吹過程。當除塵器阻力達到清灰啟動的預設值（一般為1200~1500Pa）時，發(fā)出啟動反吹周期的控制信號，除塵器周而復始地逐個單元執(zhí)行“清灰 ——沉降——過濾”的循環(huán)，直至除塵器阻力降低到設定的阻力下限（一般為1000Pa）。長袋脈沖布袋除塵器的壓差控制機制可以使除塵器阻力始終控制在   的范圍內(nèi)，使   脈沖除塵器保持zuijia的除塵效率和zuidi的運行能耗。

砂光機除塵器選型建議：

慧陽環(huán)保具有木工行業(yè)脈沖除塵器生產(chǎn)經(jīng)驗，產(chǎn)品遍布   各地，品質(zhì)用戶的高度認可。如有需求，建議您隨時撥打公司的服務熱線：0317-8302111，公司技術(shù)人員會根據(jù)您的過濾面積、應用環(huán)境等具體數(shù)據(jù)，進行測繪和設計，為您提供   為合理的除塵解決方案。