焦化廠地面除塵站工藝流程

焦化廠地面除塵站除塵系統(tǒng)分為機側除塵和焦側除塵，詳細工藝流程介紹如下：

機側爐頭煙除塵工藝流程：

推焦時，推焦桿對位完成，操作人員向地面站發(fā)送無線信號，使風機運行到指定轉速，同時平衡閥關閉，對應推焦的吸塵干管閥門自動打開。摘門及推焦時產生的煙塵經煙氣擋板導流進入設置在推焦桿上部的吸煙罩內，由風機引力作用，經管道及皮帶導通小車導入地面站進行除塵凈化，凈化后的煙氣經風機及煙囪排空。推焦完成，操作人員取消無線信號，風機轉入低速運轉狀態(tài)，同時平衡閥打開，對焦推焦的吸塵干管閥門自動關閉，推焦工作完成。

裝煤時，對位完成，操作人員向地面站發(fā)送無線信號，使風機運行到指定轉速，同時平衡閥關閉，對應裝煤吸塵干 管的閥門打開；開始裝煤。裝煤時產生的煙塵經煙氣擋板導流進入設置在上部的吸煙罩內，由風機引力作用，經管道及皮帶導通小車導入地面站進行除塵凈化，凈化后的煙氣經風機及煙囪排空。裝煤完成，操作人員取消無線信號，風機轉入低速運轉狀態(tài)，同時平衡閥打開，對應裝煤的吸塵管道閥門半閉，裝煤工作完成。

攔焦除塵工藝流程

推焦時，從焦側爐頭處外逸 的煙氣由導流板導入導焦柵上部有吸塵罩風，由助引風機送入攔焦車吸塵罩。焦碳跌落到熄焦車箱時產生的煙塵由攔焦車吸塵罩捕集，一并進入皮帶導通小車，再進入皮帶密封集塵干管，后進入地面站進行凈化處理。

推焦工作時，司機提前約30-50秒向地面站發(fā)送無線信號，使風機自動由怠速狀態(tài)轉為高速運轉狀態(tài)。同時相對應的皮帶密封干管上的切換閥打開，非常閥自動關閉。工作完成，司機取消信號，風機自動由高速狀態(tài)轉為怠速運轉狀態(tài)。同時相對應的皮帶密封干管上的切換閥關閉，非常閥自動打開。

焦化廠地面除塵站選型的主要技術參數(shù)為風量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。 根據(jù)工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度的較高數(shù)值，按略小于技術性能表中的數(shù)值為原則，其相對應的除塵器型號，即為所需要的除塵器型號；采用的濾料則根據(jù)入口濃度、氣體溫度、濕度確定。

焦化廠地面除塵站在運行中需要注意的問題如下:

1、在運行中首先要注意的是脈沖閥是否正在正常的清灰工作，因脈沖閥出現(xiàn)故障問題會導致不清灰，造成設備阻力加大，風機負荷增大，吸塵罩處風壓、風量減小，從而影響整個系統(tǒng)的除塵工作，造成除塵效率降低。

2、要注意袋室結露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否，防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴重時會影響主機的生產。

3、定期巡檢穩(wěn)壓氣包的壓力，當出現(xiàn)壓力高于上限或低于下xian時，應立即檢查和排除故障。

4、定期巡檢空氣壓縮機的工作狀態(tài)，包括油位、排氣壓力、壓力上升時間等。

5、定期放出緩沖罐和儲氣罐的存水。

6、定期巡檢壓縮空氣凈化裝置。

7、除塵灰斗卸灰時，應同步檢查卸灰和輸灰半置的運行狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

8、經常關注除塵器出口粉塵排放濃度，若出現(xiàn)超標，且確定系濾袋破損所致時，應及時換濾袋或臨時封堵漏袋。