煉銅爐除塵器工藝設(shè)計(jì)（技術(shù)特點(diǎn)）

慧陽環(huán)保設(shè)備廠家根據(jù)電爐煉銅工藝流程，煉銅車間主要粉塵污染源分布在散裝料的上料和投料工段、等工段。因此煉銅爐除塵器煙氣治理采用密閉收集裝置，冷 卻器、旋風(fēng)除塵器、 火星捕集器、脈沖布袋除塵器除塵，凈化達(dá)標(biāo)后的煙氣經(jīng)風(fēng)機(jī)和排氣筒后高空排放。

工藝設(shè)計(jì)：

1）煉銅爐煙塵收集與治理總體方案。

2）煙氣收集裝置的工藝設(shè)計(jì)。

3）火星捕集器工藝設(shè)計(jì)。

4）旋風(fēng)+布袋除塵器的工藝設(shè)計(jì)。

5）煙氣管道、煙囪等除塵系統(tǒng)的非標(biāo)設(shè)備設(shè)計(jì)，主要包括：捕集罩、管道及支架；系統(tǒng)檢修與監(jiān)測(cè)平臺(tái)、扶梯等；風(fēng)機(jī)、電機(jī)、閥門等設(shè)備選型設(shè)計(jì)；

6）輔助工程的設(shè)計(jì)：包括控制閥門和除塵系統(tǒng)配套的電氣、儀表、控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)；配套的操作室、管道支架基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)；配套的壓縮空氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)；系統(tǒng)中重要部分的保溫，和全部系統(tǒng)的防腐設(shè)計(jì)等。

處理工藝：

煉銅爐煙塵 → 集氣罩 → 冷 卻器 → 旋風(fēng)除塵器 → 火星捕集器 → 布袋除塵器 → 后風(fēng)機(jī) → 排氣筒 → 高空排放

除塵技術(shù)特點(diǎn)：

1）煉銅爐除塵器分室模塊化設(shè)計(jì)，通過不同單元規(guī)格的排列組合和濾料搭配，滿足各種含塵廢氣處理工藝的需要。并可通過組合設(shè)計(jì)，滿足特殊安裝場(chǎng)地的需要。

2）濾袋框架采用慧陽廠家自動(dòng)生產(chǎn)線生產(chǎn)，無漏焊，虛焊，無飛濺的焊渣，表面有機(jī)硅處理，光滑無 毛刺，減少了與濾袋的摩擦?？商岣邽V袋壽命，易于抽取檢修。

3）濾袋口與花板的密封。采用了彈性漲圈式袋口結(jié)構(gòu)，嵌入花板孔內(nèi)，與花板連接密封性能好，安裝與拆換快捷方便，密封性好。

4）設(shè)計(jì)采用在線清灰：除塵器每次開啟一個(gè)脈沖閥執(zhí)行清灰，對(duì)整個(gè)袋式除塵器的過濾運(yùn)行狀態(tài)波動(dòng)小。

5）氣密性好：氣密焊縫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，避免除塵器應(yīng)用過程中的焊縫開裂；檢修門采用氣密性好的優(yōu) 質(zhì)密封材料；生產(chǎn)過程中嚴(yán)格的氣密檢漏措施，確保煉銅爐除塵器的氣密性。

6）高能效低阻：高氣密性、高 強(qiáng)度清灰，確保了除塵器的高過濾效率。優(yōu)化的進(jìn)出口風(fēng)道設(shè)計(jì)，氣流阻力小。

7）煉銅電爐除塵器先進(jìn)的運(yùn)行控制系統(tǒng)，脈沖清灰控制程序可以選擇定阻定時(shí)兩種控制方式。

8）豐富的應(yīng)用及運(yùn)行維護(hù)經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)客戶應(yīng)用工況，提供過濾參數(shù)設(shè)計(jì)、濾袋材料選擇及運(yùn)行維護(hù)咨詢，確保除塵系統(tǒng)高能效穩(wěn)定運(yùn)行。