脈沖除塵器的11個(gè)優(yōu)點(diǎn)

　　一、脈沖除塵器運(yùn)行能耗低。由于噴吹壓力大幅度降低，且清灰方式采用定壓差控制方式，使清灰電耗降低，并且由于清灰，濾袋表層積灰薄，故設(shè)備阻力低于反吹風(fēng)的袋式除塵器，因此系統(tǒng)主電機(jī)功率可降低 20% 左右;

　　二、脈沖除塵器工作能力大，并且該設(shè)備自身配備脈沖清灰的系統(tǒng)，對(duì)于較大的風(fēng)量工作起來(lái)絲毫不費(fèi)力

　　三、脈沖除塵器性能，采用了脈沖控制儀，電路簡(jiǎn)單，從1次到次的工作可調(diào)寬。

　　四、脈沖除塵器箱體采用A3鋼，筒形設(shè)計(jì)箱體，其強(qiáng)度好，故障發(fā)生率低，并且安裝、調(diào)試都方便。

　　五、脈沖除塵器的濾袋一般可以達(dá)到達(dá)到 6 -8 米 ，比傳統(tǒng)的除塵器濾袋長(zhǎng)約的3-4 倍，因此占地面，投資省。由于濾袋長(zhǎng)，且過(guò)濾負(fù)荷高，處理相同煙氣所需的過(guò)濾面積比反吹風(fēng)袋式除塵器少，因而設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，鋼材消耗少，設(shè)備造價(jià)低。

　　六、脈沖除塵器占地面積很小，幾乎沒(méi)有噪音，設(shè)計(jì)

　　七、脈沖除塵器檢查和更換濾袋方便。反吹風(fēng)袋式除塵器換袋時(shí)，操作人員需進(jìn)入箱體內(nèi)部，對(duì)濾袋進(jìn)行綁扎，操作環(huán)境惡劣。長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器濾袋的安裝是靠袋口的彈性漲圈將濾袋嵌在花板上，不需綁扎，也不用螺栓等連接件。換袋時(shí)人處于花板上方的凈氣側(cè)，與塵袋接觸短暫，換袋工作簡(jiǎn)便，了繁重的勞動(dòng)，也了換袋的操作環(huán)境;

　　八、脈沖除塵器的噴吹壓力低。該設(shè)備由于采用了直通式脈沖閥，其啟閉，自身阻力小，因此，對(duì)如此長(zhǎng)的濾袋，噴吹壓力僅 0.15-0.25MPa, 就能獲得很好的清灰效果 ;

　　九、 脈沖除塵器的清灰能力。濾袋的清灰強(qiáng)度以重力加速度 g 來(lái)衡量，采用反吹風(fēng)清灰時(shí)，清灰強(qiáng)度通常為 35g , 而低壓脈沖噴吹方式可使濾袋清灰強(qiáng)度達(dá) 60 -200g 。由此可見(jiàn)，低壓脈沖清灰強(qiáng)度是反吹風(fēng)的數(shù)十倍;

　　十、脈沖除塵器就像一個(gè)環(huán)衛(wèi)工人，能很好的過(guò)濾負(fù)荷大。由于有清灰的，即使除塵器在較高的過(guò)濾風(fēng)速下運(yùn)行，其阻力也不會(huì)超限。在同一場(chǎng)合使用，低壓脈沖袋式除塵器的過(guò)濾風(fēng)速通常高于反吹風(fēng)袋式除塵器的過(guò)濾風(fēng)速，因此同等過(guò)濾面積，低壓脈沖袋式除塵器有的處理風(fēng)量;

　　十一、脈沖除塵器維修工作量小。由于脈沖閥所負(fù)擔(dān)的清灰面積大，脈沖閥數(shù)量相對(duì)于傳統(tǒng)脈沖袋式除塵器減少，又因膜片質(zhì)量提高，噴吹壓力的降低，使脈沖閥膜片的使用壽命顯著提高，維修工作量減少