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主要產(chǎn)品:布袋除塵器、靜電除塵器、脫硫除塵器、旋風(fēng)除塵器、單機(jī)除塵器及各行業(yè)專用除塵器等除塵設(shè)備,以及除塵布袋、除塵骨架、輸送設(shè)備、電磁脈沖閥等各種除塵器配件。
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水泥廠除塵器整體治理方案

慧陽環(huán)保 發(fā)布時間:2021-12-23

水泥廠除塵器整體治理方案選擇以滿足使用為目的,盡量減少投資。粉塵治理后的排放濃度小于當(dāng)?shù)丨h(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。 

水泥行業(yè)需要治理的產(chǎn)塵源的分布及相對位置,本方案共分為8套除塵系統(tǒng)。分別為:

1、機(jī)立窯玻纖袋式除塵系統(tǒng);

2、生料磨靜電除塵系統(tǒng);

3、石灰石破碎袋式除塵系統(tǒng);

4、立窯下料口及熟料破碎袋式除塵系統(tǒng);

5、提升機(jī)至熟料倉下料口袋式除塵系統(tǒng);

6、水泥磨除塵系統(tǒng);

7、水泥罐除塵系統(tǒng);

8、包裝機(jī)除塵系統(tǒng)。

水泥廠除塵器治理方案達(dá)標(biāo)技術(shù)如下: 

1、粉塵收集率大于98%,車間環(huán)境;

2、外排廢氣含塵濃度: 煙氣治理后的排放濃度≤15mg/Nm3;其他污染源治理后的排放濃度≤10mg/Nm3從肉眼看不到明顯煙塵;

3、崗位噪聲:≤85dB(A);

4、除塵器漏風(fēng)率:≤3%;

5、除塵系統(tǒng)漏風(fēng)率:≤5%。

水泥廠除塵器凈化系統(tǒng)整體治理思路:

1、在產(chǎn)塵源處安裝吸塵罩,吸塵罩作為塵源的捕集裝置;

2、新增吸塵罩抽風(fēng)管道,三根抽風(fēng)管道匯集為一個抽風(fēng)管道后進(jìn)入除塵器進(jìn)風(fēng)口;除塵器過濾后由聯(lián)結(jié)管道與風(fēng)機(jī)連接,經(jīng)風(fēng)機(jī)由排氣筒排放;

3、除塵器支架可為鋼支架,也可為磚混結(jié)構(gòu),本方案考慮鋼結(jié)構(gòu),除塵器和風(fēng)機(jī)設(shè)土建基礎(chǔ),并設(shè)預(yù)埋件;

4、收集的粉塵可用溜管溜到-3.00m平面的粉塵輸送裝置中;

5、除塵器選用PPC64-4氣箱脈沖袋除塵器,該設(shè)備除塵技術(shù),目前已在水泥、機(jī)械、鋼鐵行業(yè)大力推廣。其優(yōu)點主要體現(xiàn)在:

1)濾袋以彈性漲圈與多孔板(花板)接口,密封性能和牢固性能非常好;且安裝和卸出很方便;

2)濾袋選用國內(nèi)1流的濾料制造,在正常情況下其壽命大于2年;

3)該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,運動部件少,維修方便;

4)該設(shè)備清灰為離線清灰,清灰、過濾、沉降分別進(jìn)行,并實現(xiàn)三狀態(tài);清灰遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于反吹風(fēng)清灰(弱力清灰);

5)控制技術(shù)為單片機(jī)定時自動控制,精 確度高,開起后不需專人管理。

水泥廠布袋除塵器工藝流程:

在引風(fēng)機(jī)作用下,楊塵點產(chǎn)生的粉塵在吸塵罩的作用下由抽風(fēng)干管進(jìn)氣箱脈沖布袋除塵器進(jìn)行過濾除塵,收集下來的粉塵通過下料管落入指定地點,進(jìn)行再利用。凈化后的干凈氣體經(jīng)引風(fēng)機(jī)和排氣筒對外達(dá)標(biāo)排放。


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