我公司設計生產的20噸鍋爐布袋除塵器是根據鍋爐的噸位來選擇處理風量的，其控制過濾風速值一般在0.8m/min，且了超低排放的同時又延長了布袋的使用壽命。根據環(huán)保新要求，對于工藝廢氣(包括粉塵)必 須有組織達標排放，且符合國 家規(guī)定限值要求。煙氣捕集率達以上，煙塵排放濃≤10mg/Nm3，達到和低于國 家排放標準和安 全衛(wèi)生標準。

20噸鍋爐布袋除塵器工藝原理：

鍋爐除塵器其處理工藝是將鍋爐生產過程中產生的煙氣粉塵，按高溫煙氣粉塵工藝進行處理。鍋爐起燃時產生的煙氣和正常燃燒時產生的煙氣，根據鍋爐的大小噸位設計加不加旁路系統。煙氣粉塵由除塵管道進入旋風除塵器或者(阻火器)，此時煙塵中的大顆粒在旋風除塵設備的離心力的作用下進行分離，大顆粒粉塵由旋風除塵系統沉降處理，細小顆粒粉塵由管道進入布袋除塵器。經高溫布袋過濾，通過脈沖噴吹將粘附在布袋表面的粉塵進行沉降，集中在除塵設備的獨立分室灰斗內，利用自動除料控制器進行回收或利用。經布袋除塵系統處理過后的凈氣通過風機由煙囪排入大氣。經過布袋除塵器對鍋爐含塵煙氣的處理，可減小煙塵對周邊環(huán)境的污染，達到清潔的生產目的。

20T鍋爐脈沖布袋除塵器系統特點：

1、采用外濾式過濾方式，除塵濾袋利用彈簧漲圈與花板自鎖聯接，干凈空氣與含塵氣體的相應分隔。濾袋由袋籠所支撐。

2、清灰時由PLC發(fā)出脈沖信號給電磁脈沖閥，通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。

3、除塵系統設置了旁路管道，在鍋爐投油、煙溫異常、“四管”爆裂等狀態(tài)下使煙氣經旁路管道排放而不經過濾袋，從而地保護除塵器。

4、針對除塵設備的使用特點，設置了煙氣溫度在線檢測裝置，當煙氣溫度過高或過低，超過預設報警值時，自動打開旁路系統閥門排放煙氣，保護濾袋。

5、除塵器進風氣流均布裝置，使進入除塵器的含塵氣體均勻地分布在每個濾袋，地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦，有利于濾袋使用壽命的延長。

6、鍋爐布袋除塵器灰斗設置電加熱裝置，防止積灰板結；振打清灰裝置，及時清理除塵器內的積灰，了除塵設備灰斗卸灰的順利進行。

7、整個控制系統采用PLC進行自動控制?？刂凭€路留有足夠的接口以連接DCS供監(jiān)視。除塵電控柜防塵、、防小動物。

8、鍋爐除塵系統的風量、阻力等參數應按設計煤種下的鍋爐噸位及工況煙氣量來確定。

慧陽環(huán)保公司可根據現場位置及實際工況來設計選用鍋爐布袋除塵器外形尺寸，以滿足現場實際情況，具有外形“任意性”。