慧陽電弧爐除塵器設計為XLCM系列離線清灰低壓脈沖袋式除塵器是一種處理風量大、過濾風速高、清灰效果好、除塵、運行、維護方便、占地面積小的單元組合式除塵設備。廣泛應用于電力、冶金、建材、化工等行業(yè)的鍋爐、煙氣除塵及物料回收、粉塵治理。我公司推出的XLCM型離線清灰低壓脈沖袋式除塵器運用了許多專有技術，這些專有技術了各設計院、專家的認同并據(jù)此技術制造了多臺兩萬平方米過濾面積以上的大型除塵器，在許多鋼鐵行業(yè)及其它行業(yè)的除塵項目上獲得了實踐的考證： 

1、除塵器阻力控制技術：通過煙氣流通途徑的設計除塵器的阻力損失水平。 

2、濾料運用技術：根據(jù)設備的不同運用場合選用性能價格比適中的濾料。 

3、離線清灰和離線檢修技術：對除塵器離線閥進行了設計，了除塵器的離線清灰功能和不停機檢修功能的。 

4、低壓噴吹技術：低壓、長壽命膜片電磁脈沖閥的運用，加上噴吹管的獨到設計和加工手段，使布袋除塵器的清灰方式了   的改變。 

5、檢測、監(jiān)控技術的運用：針對除塵器使用特點，設置了除塵器溫度、運行壓力檢測、料位檢測、運行設備故障檢測等了在線檢測、監(jiān)控設備。 

6、PLC可編程控制器的運用，了除塵器作為工廠運行設備的操控自動化。 

一系列技術的運用，了我公司生產(chǎn)的除塵器擁有很高的技術、不錯的價格性能比。 

電爐布袋除塵器共有五大系統(tǒng)： 

(1) 本體：它由上箱體、中箱體、進出風管路、灰斗組件、檢修門、支架等組成。對于本體，我們在設計上以   不利的荷載組合進行強度設計；采用Q235B板材制作。 

(2) 收塵、過濾系統(tǒng)：主要由濾袋、袋籠、花板組件系統(tǒng)組成。 

(3) 噴吹清灰、卸灰系統(tǒng)：主要由儲氣包（含油水分離器、調(diào)壓裝置）、電磁脈沖閥、噴吹管組件、倉壁振動器及星型卸灰閥、出灰刮板機、集合刮板機、貯灰倉（含倉頂收塵器、射頻導納料位計、倉壁振動器、插板閥、星型卸灰閥）、平臺及支架等組成。 

(4) 控制、檢測系統(tǒng)：主要由差壓裝置、壓力檢測裝置、粒位計、脈沖控制儀等組成。 

(5) 電控系統(tǒng)：主要由PLC主控柜（其中包含除塵器控制部分并留有輸灰控制系統(tǒng)的安裝位置）、除塵器現(xiàn)場控制柜、照明系統(tǒng)及檢修用電源插座。 

電弧爐布袋除塵設備的工作原理： 

低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由進風通道經(jīng)分風管進入各單元過濾室，并通過灰斗中的煙氣導流裝置進入各灰斗；氣流通過適當導流和自然流向分布，達到整個過濾室內(nèi)氣流分布均勻；含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗、其余粉塵在導流系統(tǒng)的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體，經(jīng)過離線蝶閥由排風管排出。 

濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰，清灰機構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側(cè)正對濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管上均設有一個脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時，電磁閥打開脈沖閥，壓縮空氣經(jīng)噴口噴向濾袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內(nèi)部，引發(fā)濾袋抖動并形成由里向外的反吹氣流作用，   附著在濾袋外表面的粉塵，達到清灰的目的。 

隨著過濾工況的進行，當濾袋表面積塵達到   量時，由清灰控制裝置（差壓或定時、手動控制）按設定程序打開電磁脈沖閥噴吹，壓縮空氣以促的時間順序通過各個脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導數(shù)倍于噴射氣量的空氣進入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，造成的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰閥排出后，由輸灰系統(tǒng)輸出。 

除塵器配有進出風口手動蝶閥，具有在線、離線二狀態(tài)清灰功能和離線檢修功能。阻力小，氣流通暢。除塵器設置有差壓、料位等在線監(jiān)測裝置。 除塵器的控制（包括清灰控制等）采用PLC控制。整套除塵系統(tǒng)的控制實行自動化無人值守控制，并可向公司大系統(tǒng)反饋信息、接受公司大系統(tǒng)遠程控制。 所有的檢修維護工作在除塵器凈氣室及機外執(zhí)行，無須進入除塵器頂部。