洗煤廠破碎機除塵器采用除塵布袋，機體具有結(jié)構(gòu)，并設(shè)有泄壓裝置，具有性能，適用于煤粉制備系統(tǒng)以易燃、易爆粉塵的收集，該設(shè)備機械動作部件少，維修工作量小，換袋方便，由于采用脈動分室清灰，收塵，能夠長期穩(wěn)定運行，收塵效率在99.8%以上。

洗煤廠除塵器的清灰特點：
洗煤廠破碎機除塵設(shè)備采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰，除塵，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
洗煤廠破碎機除塵器工作原理：
含塵氣體入預(yù)收塵室，碰到設(shè)置障礙物的時候，就會氣流方向發(fā)生改變。其中一部分落入灰斗，另一部分就會隨氣流進(jìn)入裝有濾袋的過濾室粉塵附著于濾袋的外表面，潔凈之后的空氣由風(fēng)機排入大氣。
布袋的表面粉塵無疑會越來越厚，阻力也會隨即上升，這時候就會需要進(jìn)行清灰。清灰工作逐室時進(jìn)行，這種脈動氣流在使濾袋整體獲得均勻振動的同時，又可以從里向外吹透濾袋，因而有較高的清灰效果。
洗煤廠破碎機除塵器主要是煤水分低，煤倉較深，從201皮帶落煤點到煤倉底部落差大，巨大的落差使得原煤落地時有很高的速度，加上循環(huán)下落的原煤擠壓倉內(nèi)空氣向上運動，形成高壓上升的氣流，這氣流與下落的物料相遇沖擊、剝離連續(xù)的物料，使物料散化，大量細(xì)小的顆粒的原煤粉塵重新被，隨著氣流的上升，形成粉塵的污染。
洗煤廠、選煤廠破碎篩分車間破碎機篩粉機皮帶輸送機在生產(chǎn)中產(chǎn)生大量的粉塵，嚴(yán)重的污染了生產(chǎn)現(xiàn)場和廠區(qū)的自然環(huán)境，重要的是直接危害了操作工人的身體健康，為了崗位條件和廠區(qū)的自然環(huán)境，采取的除塵凈化措施。為了使環(huán)境，只有靠除塵器來治理。由于除塵器是除塵系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，它的工況效果，直接影響到整個系統(tǒng)的成敗，因此，對布袋除塵器的設(shè)計、制造。安裝、調(diào)試和運行等每一個環(huán)節(jié)都需要安排。