焦化廠地面除塵站工藝原理及運(yùn)行效果

焦化廠地面除塵站的設(shè)計(jì)采用了離線清灰功能，設(shè)置了進(jìn)出風(fēng)閥，袋室之間隔離；同時(shí)每個(gè)室均配有冷風(fēng)及控制系統(tǒng)，這樣檢修時(shí)只需將該室關(guān)閉即可，不影響設(shè)備的運(yùn)行。

焦化廠地面除塵站工藝原理可以從過濾、清灰、粉塵收集三方面來完成的：

1、過濾原理：作業(yè)時(shí),當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過灰斗時(shí)，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來，直接落入灰斗。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面。凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，由出風(fēng)口排出。

2、清灰原理：隨著過濾時(shí)間的延長(zhǎng)，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，清灰裝置開始進(jìn)行清灰。電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短促的時(shí)間在上箱體內(nèi)膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢，電磁脈沖閥關(guān)閉，該室又恢復(fù)正常過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從室清灰開始至下一次清灰開始為一個(gè)清灰周期。

3、粉塵收集：經(jīng)過濾和清灰工作別截離下來的粉塵均落入灰斗，經(jīng)插板閥，氣控排塵閥，排出灰斗，在由輸送機(jī)集中運(yùn)出。

焦化廠地面站除塵器運(yùn)行效果：

煙塵捕集效率可達(dá)以上，基本實(shí)現(xiàn)無煙化操作；排放濃度較高可實(shí)現(xiàn)10mg/m3，滿足生態(tài)環(huán)境中的焦化企業(yè)生產(chǎn)；比傳統(tǒng)技術(shù)具有節(jié)省風(fēng)量15-20%，從而具有顯著節(jié)能效果；除塵設(shè)備能做到遠(yuǎn)程監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)無人操作。 

焦化廠地面站除塵器的使用可以達(dá)到控制地面站無組織排放，煙塵收集率在以上，除塵效率達(dá)以上，解決焦?fàn)t煙塵污染問題。