焦化廠布袋除塵器結(jié)構(gòu)組成及系統(tǒng)設(shè)計(jì)

焦化廠布袋除塵器主要治理焦化廠各工序產(chǎn)生的污染問(wèn)題，設(shè)備在的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)加上嚴(yán)格的除塵布袋及零部件選用，可滿足極為嚴(yán)格的環(huán)保要求，袋除塵器的排放可低于10mg/Nm，滿足環(huán)保新標(biāo)準(zhǔn)。

焦化廠除塵器結(jié)構(gòu)組成：

此設(shè)備本體是全鋼結(jié)構(gòu)，它由上部箱、中間箱、排灰裝置和脈沖注灰清灰控制系統(tǒng)組成。

1.上箱體：即空氣凈化室，包括埂換包修門；

2.中間箱：過(guò)濾器，包括花板，濾袋組件，灰塵氣體入口和出口；

3.除灰裝置：包括除灰閥、灰斗、大型設(shè)備配螺旋輸送機(jī)；

4.脈沖噴吹清灰控制系統(tǒng)：包括脈沖閥、電磁閥、氣缸組件及空氣管路。

焦化廠脈沖布袋除塵器除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)：

1.離線閥的設(shè)計(jì)：采用氣缸活塞桿外置式安裝方式，一般除塵器在工作狀態(tài)時(shí)，即離線閥打開狀態(tài)，氣缸為靜止?fàn)顟B(tài)，缸體處于上箱體的內(nèi)部，受氣流的影響影響離線閥的工作。氣缸采用外置式安裝方式，缸體不受氣流的吸力影響，離線閥為打開狀態(tài)，同時(shí)延長(zhǎng)氣缸的使用壽命。

2.進(jìn)風(fēng)口設(shè)置了均流板：使得高溫氣流進(jìn)入除塵器內(nèi)，在折流板的作用下，少量的帶火星的大顆粒在此碰撞和改變方向，使殘存的帶火星的粉塵在此降落，帶火星的顆粒不會(huì)吸附著在濾袋上。

3.設(shè)有預(yù)噴涂裝置，阻礙了多棱狀、尖銳的粉塵刺激濾袋，起到保護(hù)濾袋的作用和延長(zhǎng)濾袋使用壽命的作用。

4.設(shè)置消裝置，可預(yù)防布袋突發(fā)性的著火現(xiàn)象，保護(hù)布袋除塵器的安 全性。

焦化廠布袋除塵器工作原理：

1.過(guò)濾：含塵氣體通過(guò)進(jìn)氣口進(jìn)入連接管。在負(fù)壓作用下，氣體進(jìn)入管道，通過(guò)管道的下進(jìn)氣道進(jìn)入沉淀箱。濾袋凈化后，將粉塵堵塞在濾袋外側(cè)，凈化后的氣體通過(guò)濾袋和上箱體，再由空氣凈化風(fēng)管和風(fēng)機(jī)排出;

2.清灰、自動(dòng)控制："除塵器"運(yùn)行一段時(shí)間后，收集在濾袋外表面上的粉塵層變厚，設(shè)備的運(yùn)行阻力上升。當(dāng)增加到值時(shí)，必 須濾袋的灰，使運(yùn)行阻力下降到值，在在線清灰力矩后，將室的濾袋投入正常運(yùn)行。

3.本設(shè)備采用定時(shí)清灰控制方式，即根據(jù)工藝要求設(shè)定除塵器清灰參數(shù)，各室根據(jù)可調(diào)時(shí)間參數(shù)自動(dòng)進(jìn)行輪流清灰，不影響整機(jī)工作，整個(gè)清灰控制過(guò)程為：當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)定時(shí)間，PLC發(fā)出指令，其中某一個(gè)室在0.5-0.7MPa的壓縮空氣經(jīng)脈沖閥連接的行式管道的小孔噴入每條濾袋內(nèi)，在文氏的作用下使濾袋急劇膨脹，粉塵被剝離落入集灰斗，由螺旋輸送機(jī)及排灰閥排出，這樣依次循環(huán)進(jìn)行，除塵設(shè)備始終處于良好的工作狀態(tài)。

我公司是一家在生產(chǎn)設(shè)計(jì)焦化廠除塵器上有著豐富經(jīng)驗(yàn)的廠家，在生產(chǎn)、設(shè)計(jì)、安裝、維護(hù)集一體；為我們的客戶提供滿意的服務(wù)。