電爐布袋除塵器煙氣收塵工藝線路

電爐冶煉后的鋼水從爐體前部傾斜出料，為了不影響正常的工序及操作要求，我們認為較為理想的收塵方式，是采用電爐布袋除塵器的熱過程傘形罩作為捕塵用。為了不影響人工操作及加料，該傘形罩為可移動式的，材質(zhì)為不銹鋼。該捕集罩已用于多臺中頻電爐的煙氣收塵，捕集，煙氣溫度低。

一、電爐布袋除塵器煙氣收塵工藝線路：

1.工藝流程

電爐—煙氣捕集罩—閥門—旋轉(zhuǎn)裝置—支管道—主管道—沉降室—除塵器—風機—煙囪

1)煙氣捕集罩

電爐在熔煉過程中為典型熱源，故除塵器系統(tǒng)采用熱過程傘形罩作為煙氣捕集罩。為了不影響工人操作及上料，煙氣捕集罩設(shè)計為可移動式的。即在正常工作及出鋼時捕集罩在爐子上方，在上料或檢修時捕集罩可移動到其他位置，以不影響加料與檢修。

2)旋轉(zhuǎn)裝置

該裝置處于活動管道與固定管道之間，以利于捕集罩的移動。

3)因為煙氣中含有少量硫成分，故設(shè)備主體和主管道采用鋼板制作，支管和吸塵罩用不銹鋼制作，防止短時間腐蝕壞。

二、電爐除塵器采用離線回轉(zhuǎn)脈沖除塵器設(shè)計制作：

1.除塵系統(tǒng)工藝參數(shù)的確定；

2.系統(tǒng)廢氣量 、管道流速、主管道直徑；

3.環(huán)境溫度、煙氣溫度高峰值、系統(tǒng)阻力、風機選擇；

4.型號、流量、全壓、電機；

5.粉塵收集及儲運；

6.根據(jù)廠方要求另外配備或者自備；

7.電器控制；

8.采用自動、手動兩種控制方式。電控元件采用PLC可編程序控制器，主回路自鎖、連鎖方式。

三、處理后的效果：

電爐煙氣處理后達到工業(yè)爐窯熔煉爐一類地區(qū)排放標準。

即：煙塵<20mg/m3，煙氣林格曼黑度<1級，崗位粉塵<10mg/Nm3。