鍋爐布袋除塵器的保護(hù)技術(shù)

慧陽環(huán)保公司推出的鍋爐用LCMD脈沖袋式除塵器應(yīng)用了許多專有技術(shù)，這些專有技術(shù)了各設(shè)計(jì)院、專家的認(rèn)同并獲得了實(shí)踐的考證。主要有：脈沖噴吹技術(shù)：新型低阻、、長(zhǎng)壽命膜片電磁脈沖閥的合理選用，加上噴吹管的獨(dú)到設(shè)計(jì)和加工手段，使布袋除塵器的清灰方式了的改變。

1、濾料應(yīng)用技術(shù)

2、離線清灰技術(shù)

3、除塵器保護(hù)技術(shù)

4、檢測(cè)、監(jiān)控技術(shù)

5、PLC可編程控制器技術(shù)

6、設(shè)備的阻力控制

鍋爐除塵器的保護(hù)技術(shù)

鍋爐布袋除塵器的保護(hù)與除塵器本體阻力的控制和除塵器核心部件—濾袋的保護(hù)密切相關(guān)。我公司設(shè)計(jì)的鍋爐布袋除塵器圍繞上述目的采用了以下一系列的保護(hù)措施：

（1）除塵器的阻力控制

本設(shè)備的阻力為≤1500Pa。由兩部分產(chǎn)生。

一部分是設(shè)備的固有阻力（即原始阻力），這是由設(shè)備的各個(gè)煙氣流通途徑造成的。除塵器進(jìn)出風(fēng)方式、進(jìn)風(fēng)管道各部位的煙氣流速選擇是否妥當(dāng)；除塵器各倉(cāng)室進(jìn)風(fēng)的均勻度；導(dǎo)流系統(tǒng)設(shè)計(jì)是否合理；進(jìn)風(fēng)口距離濾袋底部的度導(dǎo)致的含塵氣體穩(wěn)流空間是否足夠；濾袋直徑和濾袋間距決定的濾袋間煙氣抬升速度是否合理；出口管道風(fēng)速的合理選定等都將影響到除塵器的固有阻力值。根據(jù)招標(biāo)要求，本方案布袋除塵器采用平進(jìn)下出的進(jìn)出風(fēng)方式，各進(jìn)風(fēng)口風(fēng)速選定為8m/min左右；進(jìn)風(fēng)總管和導(dǎo)流系統(tǒng)的設(shè)計(jì)各袋室的進(jìn)風(fēng)不均勻度在5%以下；進(jìn)風(fēng)口距離濾袋底部的度選定在1m左右，含塵氣體獲得足夠穩(wěn)流空間；濾袋直徑采用130mm且濾袋橫向間距選定在230mm，過濾區(qū)濾袋內(nèi)的凈氣空間和過濾室的空間比在1：3左右，以濾袋間的煙氣抬升速度不高于1mm/s。從以往我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的除塵器來看，按以上思路設(shè)計(jì)的除塵器原始阻力都在350Pa左右。

部分是設(shè)備的運(yùn)行阻力。設(shè)備的運(yùn)行阻力是由除塵器在運(yùn)行過程中濾袋表面形成的掛灰層的厚度導(dǎo)致的一個(gè)循環(huán)值。一般我們對(duì)這個(gè)值的上限設(shè)定在900Pa左右，加上原始阻力，在設(shè)備阻力達(dá)到阻力值1500Pa左右時(shí)，清灰系統(tǒng)啟動(dòng)，將設(shè)備阻力回復(fù)到原始阻力，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。這個(gè)循環(huán)時(shí)間的長(zhǎng)短，取決于煙氣含塵濃度、濾料的品種規(guī)格等。

（2）旁路系統(tǒng)

旁路系統(tǒng)是除塵器的重要設(shè)施。它了在鍋爐點(diǎn)火噴油和燃燒異常以及其他鍋爐故障狀況下除塵器的自我保護(hù)，并能通過控制系統(tǒng)及時(shí)報(bào)警。

煙氣溫度異常：在除塵器的進(jìn)風(fēng)總管上安裝了溫度檢測(cè)裝置，借助它檢測(cè)到的低于或高于設(shè)定值的煙氣溫度，通過PLC自動(dòng)打開旁路，防止低溫狀況下的結(jié)露堵塞濾袋或高溫?zé)煔鉄龤V袋。

鍋爐投油：鍋爐點(diǎn)爐時(shí)的投油信號(hào)將進(jìn)入除塵器控制柜中的PLC，在獲得該信號(hào)后，PLC將指揮打開旁路閥，使含油煙氣通過旁路系統(tǒng)排放，保護(hù)濾袋。鍋爐在低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，如果需要投油助燃，由于此時(shí)投油量較小，并且是輕柴油助燃，可以關(guān)閉旁路自動(dòng)系統(tǒng)，借助于管道噴粉裝置投放的粉塵和依靠濾袋表面原有的灰層包裹煙氣中的未燃盡油粒，達(dá)到保護(hù)濾袋的目的。如果采用重油助燃，則要打開旁路系統(tǒng)才能達(dá)到保護(hù)目的。

鍋爐爆管：如果是少量的爆管，少量的水分對(duì)大量的高溫?zé)煔庥绊懖淮?，濾袋表面原有的灰層可以包裹，所以對(duì)布袋除塵器沒有很大的影響。如果是大量的爆管，水量和水壓變化較大，鍋爐系統(tǒng)參數(shù)的陡變，必將導(dǎo)致系統(tǒng)作出相應(yīng)的反應(yīng)并同時(shí)提供給除塵系統(tǒng)相應(yīng)的信號(hào)，鍋爐也會(huì)按照鍋爐的運(yùn)行規(guī)程采取相關(guān)的保護(hù)措施：除塵器PLC接獲鍋爐爆管信號(hào)時(shí)，PLC控制打開旁路系統(tǒng);同時(shí)我們?cè)诔龎m器進(jìn)風(fēng)總管上安裝了濕度檢測(cè)裝置采集濕度變化的信號(hào)，在煙氣中濕度超過設(shè)定值時(shí)打開旁路系統(tǒng);另外，鍋爐爆管將導(dǎo)致煙氣溫度的上升，此時(shí)進(jìn)風(fēng)管中安裝的溫度檢測(cè)裝置也將起到開啟旁路系統(tǒng)的作用。三重的保護(hù)將鍋爐爆管時(shí)的除塵器的。

（3）濾袋檢漏裝置

作為布袋除塵器保護(hù)系統(tǒng)的一個(gè)重要組成，濾袋檢漏裝置在除塵器的運(yùn)行過程中。借助濾袋檢漏裝置，除塵器可以隨時(shí)監(jiān)視袋室壓力、檢查濾袋受損情況。一旦有濾袋破損，即時(shí)報(bào)警通知檢修，除塵器正常運(yùn)行。

本方案除塵器濾袋檢漏裝置主要由差壓計(jì)、差壓變送器構(gòu)成。通常，除塵器性能的顯示就是除塵系統(tǒng)的壓力降。特別是除塵器單個(gè)過濾的壓力降是濾袋狀況的顯示差壓變速器，壓力降的突然升高或降低即意味著濾袋的堵塞、泄漏、閥不動(dòng)作、清灰系統(tǒng)失靈或灰斗積灰過多。過低的壓力降表明系統(tǒng)有泄漏（濾袋破損）。過高的壓力降表明的原因有很多：濾料堵塞、清灰系統(tǒng)故障、進(jìn)出風(fēng)閥故障、灰斗積灰過多、壓差表的管路堵塞。在PLC獲得差壓變送器送來的不正常信號(hào)后，將關(guān)閉故障倉(cāng)室，同時(shí)在主控柜上顯示并聲光報(bào)警。