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主要產(chǎn)品:布袋除塵器、靜電除塵器、脫硫除塵器、旋風除塵器、單機除塵器及各行業(yè)專用除塵器等除塵設(shè)備,以及除塵布袋、除塵骨架、輸送設(shè)備、電磁脈沖閥等各種除塵器配件。
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鍋爐脈沖布袋除塵器的安裝要點與安裝前檢查

慧陽環(huán)保設(shè)備 發(fā)布時間:2019-07-16

鍋爐脈沖布袋除塵器的安裝要點分析:

1、鋼支架、底梁安裝要點

在安裝鋼支架時,應劃出柱、梁、兩端頭十字中心線,組裝尺寸的良好性;安裝時應設(shè)置基準排,找正完畢后進而用焊接方法對支柱底板、預埋底板、鋼支架進行焊接,實際操作中應嚴格遵守圖紙要求,結(jié)構(gòu)強度;底梁安裝時應明確正確的安裝順序,檢查吊裝尺寸,注重不同結(jié)構(gòu)的焊接,提高安裝精度。

2、底部支撐、灰斗安裝要點

在灰斗內(nèi)裝設(shè)臨時加固支撐,吊裝時,應注意灰斗下口的方向,不得裝錯。逐個將灰斗找正。使各灰斗出灰口法蘭標高在同一平面,然后將灰斗上口與底梁焊接?;叶放c底梁的焊縫是安裝檢查,焊接質(zhì)量、焊接氣密性予以?;叶肪臀缓?,按圖紙要求安裝底部支撐,中心正對底梁的H型鋼的腹板中心線,注意支撐與連接板的連接長度應滿足圖紙要求,謹防出現(xiàn)一頭長、一頭短的情況。

3、花板及噴吹安裝要點

花板用于懸掛布袋和袋籠,將殼體分成上下兩部分,形成布袋室和凈氣室?;ò迨遣即龎m器安裝的關(guān)鍵工序之一,安裝質(zhì)量,花板平面度和同心度、焊接氣密性符合要求,氣密不得漏風。噴吹設(shè)備是決定布袋除塵器技術(shù)性能優(yōu)劣的關(guān)鍵設(shè)備,一般制成零部件出廠,噴吹設(shè)備現(xiàn)場組合安裝時每一步驟都達到各自的技術(shù)、精度要求,才能安裝后設(shè)備運行平穩(wěn)、阻力低及清灰效果好。

4、布袋袋籠安裝要點

布袋是關(guān)鍵部件,它的安裝質(zhì)量將直接影響到整個系統(tǒng)的性能。安裝前先花板上的污漬,安裝時應保護濾袋,遠離尖銳物和火源,與孔板接合氣密。袋籠起到支撐布袋作用,安裝前應檢查籠子的是否平直,焊點是否牢固、有無脫焊、表面是否平滑等問題,安裝時不要讓布袋受損,袋底不互相碰觸。

5、除塵器其它部分安裝要點

(1)長立柱及內(nèi)部鋼支架安裝。在安裝過程中,注重立柱垂直度與柱距的實時調(diào)整,保持其與短立柱的連接。

(2)殼體墻板安裝。從上到下安裝墻板,注重殼體墻板焊接操作的規(guī)范性,氣密性滿足設(shè)計要求。

(3)氣密頂蓋及其它構(gòu)件安裝。在安裝氣密頂蓋之前,采取措施優(yōu)化其吊裝操作。安裝時氣孔門、氣密頂蓋、直梯等需要設(shè)置在合理的范圍內(nèi)。此文還需要對凈氣室保護板、凈氣室風擋、防雨蓋、樓梯平臺、殼體保溫等進行地安裝。

慧陽環(huán)保鍋爐脈沖布袋除塵器在安裝前需要做哪些檢查?

鍋爐布袋除塵器在安裝前主要是檢查零部件是否,加工質(zhì)量是否符合設(shè)計要求,為安裝作好準備。

一、主機的檢查:除塵器在出廠時已進行質(zhì)量檢驗和空載運轉(zhuǎn),性能符合出廠要求。但在拆裝運輸過程中,可能發(fā)生碰撞,使設(shè)備產(chǎn)生變形,   及時進行校正處理,否則會影響設(shè)備的性能。例如,當箱體壁板彎曲變形時,投產(chǎn)后增加漏風;當上揭蓋的脈沖袋式除塵器的揭蓋裝置變形時,投產(chǎn)后開啟困難,影響操作使用。

二、濾袋及框架的檢查:濾袋質(zhì)量的好壞,直接影響除塵效率和維修工作量。因此,安裝前應嚴格檢查每個濾袋接縫處是否結(jié)實,有無脫線或斷線,有無破損等。濾袋框架是支撐濾袋的骨架,其加工質(zhì)量好壞是直接影響濾袋使用壽命的一個重要因素,進行嚴格檢查。如有毛刺、焊演,要磨光;如有變形,要矯直;如有脫焊,要補牢。

三、排灰裝置的檢查:排灰裝置位于除塵器下部箱體,它由電機、蝸輪減速機、旋及排灰閥組成。安裝前應檢查減速機,如發(fā)現(xiàn)砂粒雜物,   拆卸清洗千凈,組裝后用手轉(zhuǎn)動,當靈活自如時,再將潤滑油注至標定的油位后方可使用。下箱體內(nèi)的螺旋在運行前箱體內(nèi)的雜物,然后用手旋轉(zhuǎn)螺旋,如轉(zhuǎn)動靈活,無摩擦聲即為合格。若發(fā)現(xiàn)螺旋葉片與箱體摩擦,應及時處理。排灰閥的活動擋板應轉(zhuǎn)動靈活。電機、減速機在組裝時應使輸出軸和對應的輸入軸保持同心,以正常運轉(zhuǎn)。

四、噴吹系統(tǒng)的檢查:噴吹系統(tǒng)由氣包、控制閥、脈沖閥、噴吹管等組成,其加工直接影響到清灰效果和壓縮空氣的消耗量。因此,對它的各個部件應認真檢查。氣包是貯存壓縮空氣的高壓容器,在安裝前需作耐壓試驗,試驗壓力為12公斤/厘米2。此外,氣包卜應裝有壓力表和排污閥二要求氣包上連接各個脈沖閥的短管在同一個平面上,并與氣包垂直,短管的高度應一致。脈沖閥應無砂眼和裂紋,連接平面應平整無損,節(jié)流孔不能堵塞,波紋膜片薄厚應均勻、無破損。為了縮短現(xiàn)場試車和調(diào)試的時間,在總裝前脈沖閥可行單體組裝試驗。組裝時要防止膜片壓住節(jié)流孔。閥蓋與閥體固定時,螺栓松緊要均勻,逐個擰緊。組裝后的脈沖閥,高壓進氣口接壓縮空氣氣包,閥蓋.七的排氣孔接控制閥(電磁閥、氣動閥、的濾袋內(nèi),它的一端封閉,一端與脈沖閥連接。為了使川效果,安裝前應檢查噴吹管上的噴吹孔是否在同一軸線上,噴吹孔的距離應與他們相對應的文氏管中心的距離相等,否則應進行適當處理。

五、控制儀的檢查:控制儀(電控、氣控、機控)需在安裝前進行檢炎和調(diào)試,調(diào)試后確認無問題時再安裝。 


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