慧陽制作催化燃燒設(shè)備的組成及原理詳解

催化燃燒技術(shù)為污染物的治理提供了的經(jīng)濟解決辦法，廢氣采用催化燃燒技術(shù)處理具有凈化、能耗低、產(chǎn)物為的二氧化碳和水，無二次污染。催化凈化的效率一般可達以上，是、小流量廢氣的技術(shù)。

催化燃燒凈化法與直接燃燒凈化法一樣，均屬于熱力破壞法，其機理都是氧化和熱裂解、熱分解廢氣中的成分，分解為害的二氧化碳和水。但對處理的廢氣，通常認為催化分解是較理想的方法。其原因是催化燃燒的溫度要比熱焚燒的溫度低得多，而且、能耗低、壓降小、所需設(shè)備體積小、造價低，不產(chǎn)生氮氧化物。

慧陽環(huán)保生產(chǎn)的催化燃燒凈化設(shè)備可廣泛應用于各行業(yè)中產(chǎn)生的廢氣的凈化處理，可處理的物種類包括苯類、酮類、酯類、醇類、醚類、烷基類等。

催化燃燒設(shè)備原理

催化劑是一種能提高化學反應速率，控制反應方向，在反應前后本身的化學性質(zhì)不發(fā)生改變的物質(zhì)。催化燃燒作用機理是：在一個化學反應過程中，催化劑的加入并不能改變原有的化學平衡，所改變的僅是化學反應的速度，而在反應前后，催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。催化劑本身參加了反應，正是由于它的參加，使反應改變了原有的途徑，使反應的活化能降低，從而加速了反應速度。

催化燃燒設(shè)備的系統(tǒng)裝置組成

催化燃燒環(huán)保設(shè)備的工藝組成不同的排放場合和不同的廢氣，有不同的工藝流程，不論采取哪種工藝流程，都由如下工藝單元組成。

廢氣預處理：為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進入床層之前進行預處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。

預熱裝置：預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒，設(shè)置預熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300℃以上，則不必設(shè)置預熱裝置。

預熱裝置加熱后的熱氣可采用換熱器和床層內(nèi)布管的方式。預熱器的熱源可采用煙道氣或電加熱，目前采用電加熱較多。當催化反應開始后，可盡量以回收的反應熱來預熱廢氣。在反應熱較大的場合，還應設(shè)置廢熱回收裝置，以節(jié)約能源。

預熱廢氣的熱源溫度一般都超過催化劑的活性溫度。為保護催化劑，加熱裝置應與催化燃燒裝置保持距離，這樣還能使廢氣溫度分布均勻。

在物廢氣的催化燃燒中，所要處理的物廢氣在高溫下與空氣混合易引起爆炸，問題重要。因而，一方面控制物與空氣的混合比，使之在爆炸下限；另一方面，催化燃燒設(shè)備系統(tǒng)應設(shè)監(jiān)測報警裝置和有措施。