徐州焦化廠裝煤車除塵器改造案例

我公司根據(jù)徐州某焦化廠原設(shè)備情況，慧陽技術(shù)人員針對除塵器現(xiàn)場情況及徐州某焦化廠技術(shù)人員了解分析，現(xiàn)制定如下焦化廠裝煤車除塵器改造方案。

徐州某焦化廠裝煤除塵系統(tǒng)中存在的以下問題：

1、裝煤除塵灰倉著火。由于除塵器抽過來的介質(zhì)中含有煤粉、火星等,容易在除塵器灰倉內(nèi)燃燒，嚴(yán)重時(shí)會(huì)燒壞除塵器,造成停產(chǎn)。這就需要崗位人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)灰倉內(nèi)的溫度變化，防止達(dá)到煤粉的燃點(diǎn)，但是在設(shè)計(jì)上，除塵器灰倉內(nèi)沒有溫度監(jiān)測。

2、除塵設(shè)備阻力過高或過低。這是由于清灰壓力不足;灰塵堵塞風(fēng)道進(jìn)出口；濾袋破損造成的。

3、除塵器外運(yùn)排灰時(shí)揚(yáng)塵大。這是操作方式不正確。

4、焦化廠除塵器離線閥關(guān)不嚴(yán)。

5、焦?fàn)t裝煤過程中停電造成煙塵外溢。

針對以上問題慧陽公司實(shí)施的焦化廠焦?fàn)t裝煤車除塵器改造措施及方法：

1、加強(qiáng)裝煤除塵系統(tǒng)的性能：

1)在每個(gè)灰倉醉容易積灰處(格式閥上方)，增加溫度探測器,并接線至裝煤除塵控制室。

2)在控制室內(nèi)接溫度報(bào)警器，并將報(bào)警值設(shè)置為35℃。

3)當(dāng)報(bào)警時(shí)，崗位人員要及時(shí)查看原因。

4)調(diào)節(jié)裝煤除塵器的風(fēng)量，避免因吸力過大而吸入火星，導(dǎo)致著火。

5)把裝煤除塵反吹動(dòng)力改成氮?dú)?，防止空氣進(jìn)入布袋，造成燃燒的可能。

6)崗位人員每班進(jìn)行檢查，避免灰倉積灰。

7)裝煤除塵倉蓋上部安裝消防栓，便于情況下使用。

2、加強(qiáng)焦化廠布袋除塵器預(yù)噴涂裝置操作：

1)除塵系統(tǒng)的預(yù)噴涂裝置，用焦粉噴涂在除塵設(shè)備布袋上，阻斷煙塵中焦油和布袋直接接觸，防止除塵布袋因粘上焦油而影響除塵效果。

2)每爐裝煤時(shí)噴涂一次，各倉反吹壓力0.35-0.5MPa。

3)焦?fàn)t定修期間對預(yù)噴涂裝置的管道進(jìn)行檢查，避免管道堵塞。

3、加強(qiáng)焦?fàn)t布袋除塵器操作以及改造優(yōu)化：

1)布袋除塵器側(cè)壁振動(dòng)器加裝固定裝置，避免日常振動(dòng)時(shí)出現(xiàn)掉下的情況。

2)除塵設(shè)備刮板鑲磚,便于下灰通暢。

3)格式閥葉片增加緩沖裝置。

4)離線閥的螺桿連接由原來的硬連接，改為軟連接，避免關(guān)不嚴(yán)的情況出現(xiàn)。

5)離線閥的砣桿上安裝指示桿，避免出現(xiàn)砣掉了發(fā)現(xiàn)不了的情況。

4、加強(qiáng)袋式除塵器日常維護(hù)：

1)除塵系統(tǒng)應(yīng)建立嚴(yán)格的檢查及檢修制度，每次換班時(shí)及值班過程中，應(yīng)經(jīng)常注意觀察各設(shè)備是否處于正常狀態(tài)。若風(fēng)機(jī)存在高、低速運(yùn)行,則應(yīng)特別注意關(guān)注風(fēng)機(jī)高速時(shí)的除塵器運(yùn)行阻力。

2)由于各設(shè)備及零部件受使用壽命的限制，應(yīng)經(jīng)常對各易損件進(jìn)行檢修或更換，除塵濾袋一般1-3 年應(yīng)更換一次，電磁脈沖閥膜片6-12 個(gè)月應(yīng)更換一次。

3)規(guī)程：風(fēng)機(jī)長時(shí)間停開時(shí)，打開系統(tǒng)管道上的混風(fēng)閥，煙氣及CO等氣體的放散，即了生產(chǎn)正常進(jìn)行，又。除塵器卸灰按時(shí)進(jìn)行，不允許長期積灰以免板結(jié)，增加本設(shè)備載荷。

5、裝煤過程中停電造成煙塵外溢的控制措施：

通過對照7m焦?fàn)t裝煤車液壓系統(tǒng)圖，發(fā)現(xiàn)可以在提導(dǎo)套液壓管路回路中接一個(gè)泄壓閥及相應(yīng)管路，遇到大停電時(shí)，將泄壓閥(4個(gè))打開，總閥(2個(gè))關(guān)閉，將液壓油導(dǎo)入到事先準(zhǔn)備好的儲(chǔ)油桶內(nèi)，4個(gè)導(dǎo)套就會(huì)在配重的作用下自動(dòng)提起來。然后將假爐蓋推到裝煤孔上。此方法有以下優(yōu)點(diǎn)：操作環(huán)境好(操作時(shí),在液壓站內(nèi)即可完成)；過程完成歷時(shí)短(提導(dǎo)套、推假爐蓋,總共需要45s 即可，四個(gè)裝煤孔同步完成)。

6、減少裝煤煙塵的排放條件：

集氣管的壓力，定期用炭化室底部壓力校正；上升管和橋管以及集氣管和吸氣管加強(qiáng)清掃，;裝煤車除塵設(shè)備密封，裝煤時(shí)間盡量短。

慧陽環(huán)保公司已為多個(gè)焦化企業(yè)設(shè)計(jì)、制作、安裝、改造維修了多種型號(hào)的除塵設(shè)備，運(yùn)行效果均良好，投資費(fèi)用較低，排放濃度低至10mg/m3以下，超低排放！