電爐布袋除塵器的規(guī)劃裝置

我公司設(shè)計生產(chǎn)的電爐布袋除塵器的使用，能夠治理凈化治煉、加料、出鐵時均會產(chǎn)生特別小的含有污染氣體的污染物，并使排放的氣體達到我國環(huán)保規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)值。

電爐布袋除塵器工藝原理：

電爐在治煉時所排出的煙氣含塵氣體，是由下部敞開式法蘭進入過濾室，對于較粗顆粒會直接落入灰倉內(nèi)，煙氣含塵氣體進入凈氣室先經(jīng)濾袋過濾，由于粉塵阻留于袋表，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風(fēng)機排入大氣。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，脈沖程控儀自動開始工作，并逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，賦予袋表的粉塵脫離濾袋落入灰倉，粉塵由卸灰閥排出。

電爐布袋除塵器的規(guī)劃裝置：

1、立柱對接：將電爐脈沖除塵器對接的立柱放置在組對渠道上，對各段進行檢查，核對其長度、托架等尺度是否契合規(guī)劃要求。 

2、框架組合：調(diào)整立柱相對方位使每根立柱彼此平行，一起各立柱基準(zhǔn)點標(biāo)高線應(yīng)處在同一直線上(用拉對角線方法校對)。在各項校對結(jié)束后可將布袋除塵器橫梁與立柱點焊固定，復(fù)查無誤后進行正式焊接。

3、灰斗施工：中頻電爐布袋除塵器灰斗在預(yù)制場拼裝成片，在能滿意運送要求的前提下，盡可能大的組對，運至施工現(xiàn)場后在組對現(xiàn)場拼裝成形后，用吊機吊裝就位。灰斗的組對、裝置及焊接 滿意規(guī)劃和相應(yīng)規(guī)范的質(zhì)量要求。

4、殼體施工：殼體在預(yù)制場拼裝成片，在能滿意運送要求的前提下，盡可能大的組對，運至施工現(xiàn)場后，用吊機吊裝就位，進行裝置。殼體裝置選用先四周、后內(nèi)部、再上部的裝置順序。 殼體的裝置及焊接應(yīng)滿意規(guī)劃和相應(yīng)規(guī)范的質(zhì)量要求。 

5、梯子渠道裝置：梯子、操作渠道應(yīng)該由下而上逐級裝置，欄桿的立柱應(yīng)筆直，距離應(yīng)均勻，轉(zhuǎn)彎鄰近應(yīng)有一根立柱。在渠道裝置中，同側(cè)各層渠道的相應(yīng)欄桿應(yīng)盡量在同一直線上，接頭處應(yīng)潤滑，鋼渠道爬梯、護欄臨時點固定后應(yīng)立即進行焊接。

6、花板裝置：袋式除塵器花板為廠家提前制作完結(jié)，運至施工現(xiàn)場，待設(shè)備檢驗合格后直接吊裝就位(如平面度不合格，則應(yīng)進行機械調(diào)整直至合格，不允許加熱調(diào)整)，花板裝置完畢，用水準(zhǔn)儀找平，找平檢測點距離不大于1米，水平偏差度不大于2/1000，但整體水平偏差不大于20mm。裝置完畢后整體花板焊縫悉數(shù)檢驗，不得有漏氣現(xiàn)象。 

電爐除塵器治理技術(shù)指標(biāo)：

1、治理粉塵除塵效率＞ ，粉塵排放濃度≤20mg/Nm3；

2、電爐除塵設(shè)備漏風(fēng)率＜2%；

3、袋式除塵器操作系統(tǒng)穩(wěn)定運行，操作維護；

4、除塵器運行阻力小于1200pa。

5、煙塵凈化及回收設(shè)施運行時，產(chǎn)生的噪音對周圍環(huán)境的影響符合環(huán)境噪聲功能區(qū)劃標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

6、該除塵器符合相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，可以放心省心使用。

慧陽環(huán)保制作、安裝各種工業(yè)除塵設(shè)備，對于電爐工況有著豐富的經(jīng)驗和技術(shù)，產(chǎn)品根據(jù)用戶實際工況進行設(shè)計生產(chǎn)，務(wù)必適用用戶工況，如有除塵器方面的問題，歡迎隨時咨詢我們。