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主要產(chǎn)品:布袋除塵器、靜電除塵器、脫硫除塵器、旋風(fēng)除塵器、單機除塵器及各行業(yè)專用除塵器等除塵設(shè)備,以及除塵布袋、除塵骨架、輸送設(shè)備、電磁脈沖閥等各種除塵器配件。
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濕式電除塵器使用詳細介紹

慧陽環(huán)保設(shè)備 發(fā)布時間:2019-03-24

一、本濕式靜電除塵器使用說明書適用于火電、冶金、造紙、建材和化工等行業(yè)用的臥、立式濕式電除塵器。其它型式的濕式電除塵器也可參照采用。

二、概述

濕式電除塵器一般與干式電除塵器和濕法脫硫系統(tǒng)配合使用,不受煤種條件限制,可應(yīng)用于新建工程和改造工程。在除塵改造提效工程中,可按照現(xiàn)場場地條件進行設(shè)計,能夠滿足改造工程場地狹小的要求。濕式電除塵器還適宜應(yīng)用在下列場合:

(1)要求煙囪煙塵排放濃度低于特別排放限值或要求排放(如≤10mg/m3以及的要求),且對PM2.5、SO3酸霧、氣溶膠等排放有較時;

(2)除塵設(shè)備改造難度大或費用很高、原除塵設(shè)備不改造也不影響濕法脫硫系統(tǒng)運行,且場地允許時;

(3)濕法脫硫后煙塵濃度增加,導(dǎo)致排放超標(biāo),且濕法脫硫系統(tǒng)較難改造時。

三、濕式電除塵器工作原理

金屬放電線在直流高電壓的作用下,將其周圍氣體電離,使粉塵或霧滴粒子表面荷電,荷電粒子在電場力的作用下向收塵極運動,并沉積在收塵極上,水流從集塵板流下,在集塵板上形成一層均勻穩(wěn)定的水膜,將板上的顆粒帶走。因此,濕式電除塵器與干式ESP的除塵原理相同,都要經(jīng)歷荷電、收集和清灰三個階段。然而,與ESP清灰不同的是,濕式電除塵器采用液體沖刷集塵極表面來進行清灰。

四、濕式電除塵器結(jié)構(gòu)

包括本體及電氣兩大部分:(1)本體部分:本體部分從結(jié)構(gòu)上可劃分為內(nèi)件﹑外殼、噴淋系統(tǒng)、水系統(tǒng)及附屬部件。(2)電氣部分:電氣部分具體內(nèi)容參見配套廠家相關(guān)安裝或使用說明書。

五、濕式電除塵器的規(guī)程

濕式電除塵器操作人員及臨時上濕式電除塵器工作的人員,除了熟悉一般的常識外,還嚴(yán)格進行培訓(xùn),并要有專人負責(zé)工作。

1、人身

(1)濕式電除塵器是高壓設(shè)備,需特別注意人身,設(shè)備投運時,人在距離之外。

(2)凡電場內(nèi)腔均屬高壓危險區(qū)域,運行時不允許人員進入,所有人孔門有聯(lián)鎖。

(3)控制室各控制屏及布線架溝、人孔門、高壓設(shè)備均應(yīng)掛上“高壓危險”標(biāo)志牌,嚴(yán)禁非操作人員亂動或接近。

(4)濕式電除塵器是金屬高空運行設(shè)備,供人員上下的走梯、平臺、欄桿牢固,不允許積水、積雪及禁止過道上堆積雜物和不需用的材料設(shè)備。

(5)凡在外殼高空檢修或在電場內(nèi)攀登于陰陽極部件、分布板部件等高空構(gòu)件之上進行作業(yè)檢查維修、測定時,施工人員戴上帽,系上帶有纜繩或自動閉鎖裝置的帶。

(6)停機后,人員如要進入電場內(nèi),佩帶帽和密封良好的保護工作服、靴子和手套等。

(7)施工完成后,應(yīng)該及時清洗人體和保護工作服,以免所粘帶煙塵感染人體。

(8)施工人員進入濕式電除塵器內(nèi)腔時,如煙塵太多應(yīng)戴上防毒面具。

(9)維護堿液管路時,應(yīng)穿戴耐堿性的作業(yè)服(長袖)、手套、眼鏡等用具作業(yè)。萬一附著在皮膚上請沖洗。

2、設(shè)備的檢查

(1)定期檢查接地線和接頭情況,導(dǎo)電性能是否良好,其他所有保護裝置是否都完好無損。

(2)檢查所有繼電器箱和開關(guān)箱的鎖是否保險,無關(guān)人員不得隨便打開箱鎖。

(3)濕式電除塵器內(nèi)所使用的手用照明燈為電壓燈具。

3、檢修整流變壓器或高頻電源的注意事項

(1)確認整流變壓器或高頻電源的電源已經(jīng)切斷,開關(guān)處于斷開位置上,并且已用鎖保險。

(2)檢查控制柜面板上所有開關(guān),使其都處于關(guān)閉狀態(tài)。

(3)在控制柜面板顯眼處掛寫有“正在檢修變壓器,禁止合閘”字樣的標(biāo)牌。

(4)檢查接地線端頭的接地情況是否良好。

(5)將整流變壓器或高頻電源的高壓部件用所提供的接地裝置接地。

(6)按上述步驟檢查完成后方可進行整流變壓器或高頻電源檢查。

4、進入濕電除塵器內(nèi)部檢修的規(guī)程

(1)在電氣控制柜顯眼的地方掛上寫有“電場內(nèi)有人工作,禁止合閘”字樣的標(biāo)牌。

(2)進入濕式電除塵器電場內(nèi)的檢修人員至少兩人,其中一人擔(dān)任監(jiān)護工作,檢修人員熟悉濕式電除塵器結(jié)構(gòu)和各部件的作用,充分了解煙氣和粉塵的性質(zhì),可能造成的危害以及的保護措施。

(3)濕式電除塵器投運后停機,進入濕式電除塵器內(nèi)部,具體應(yīng)遵守如下規(guī)程:

a、嚴(yán)格按照6.1的有關(guān)規(guī)定。

b、遵照6.3規(guī)定的有關(guān)步驟。

c、斷開濕式電除塵器所有水系統(tǒng)所有泵的開關(guān),并用鎖保險。

d、切斷高壓出線高壓隔離開關(guān)并接地,同時把陰極系統(tǒng)接地,并用鎖保險。

e、關(guān)閉進出口煙道上的風(fēng)門,關(guān)掉風(fēng)門電動操作裝置并加鎖保險。

f、打開所有人孔門(檢修門),使電場通風(fēng),待溫度降至40℃以下且內(nèi)部空氣適合呼吸時人員方能進入。建議打開出口煙道風(fēng)門,開啟引風(fēng)機半小時以上,這時人孔門鎖定在開啟位置,以防突然關(guān)閉。

g、進入人員應(yīng)注意電場內(nèi)部各部件冷卻程度的不一致而存在的局部高溫,以免。

h、進入電場后,應(yīng)先檢查是否有危險隱患的粉塵堆積層,極板和極線的銹蝕,如有應(yīng)先設(shè)法,以免發(fā)生意外,并查明積灰原因。

i、檢修結(jié)束后,要清點帶進電場的檢修工具,以免在電場內(nèi),影響電場功能。

六、濕式電除塵器的試運行

1、為設(shè)備運行的性,設(shè)備在安裝調(diào)整完畢后和正式投運前或設(shè)備長期不用后再重新使用前,都進行投運前的試運行。

2、設(shè)備試運行的步驟

(1)試運行需有一名有經(jīng)驗的工程師任總指揮,并按本規(guī)定制定檢查項目,有嚴(yán)格的現(xiàn)場記錄,指定專人登記。為防止啟運期間因煙氣中水份結(jié)露和未對各部件進行檢查而造成對設(shè)備的損壞,進行以下主要檢查:

1)檢查確認所有檢查調(diào)整項目都已落實

2)關(guān)緊各保溫箱門并上鎖。

3)確認所有人員都已離開濕式電除塵器內(nèi)部和其它高壓危險區(qū)域。

4)鎖上人孔門投入聯(lián)鎖。

5)檢查進出口煙道風(fēng)門開啟情況,手動、電動是否靈活。

6)檢查試驗控制系統(tǒng)的報警、跳閘功能是否正常,靈敏。

7)檢查電源網(wǎng)絡(luò)電壓是否正確。

(2)在確認設(shè)備已進行過試運行前的所有各項檢查并正常后再進行下列操作:

1)啟動各絕緣子室電加熱器。

2)打開主要回路上的各類閥門,逐步輪流開動各泵,監(jiān)視各環(huán)節(jié)情況,設(shè)備運行半小時。

3)拆除高壓部分的接地構(gòu)件,將陰極和陽極之間恢復(fù)至工作位置。

4)合上各供電單元的高壓隔離開關(guān)并鎖定,使其處于工作位置。

(3)送電合上自動調(diào)壓系統(tǒng),觀察空載通電電壓上升情況。

(4)記錄一次、二次電壓電流值的變化。空載電流與當(dāng)時空氣濕度有關(guān),所以空載試車要注意設(shè)備容量和電壓電流值。

(5)空載試車結(jié)束后分析情況試運行中出現(xiàn)的全部故障。

(6)繪制各電場伏安特性曲線。將每上升電流的電壓值標(biāo)于坐標(biāo)紙上,直到電流額定值為止,然后把這些點連成一條曲線即為“伏安特性曲線”,可作為安裝質(zhì)量的檢查及今后每次檢修后空載伏安特性的參考。

(7)記錄有負載時一次、二次電壓電流值。

(8)用同樣方法可以作出負載時的伏安特性曲線并分析之。

(9)再次檢查殼體、檢查檢修門等處的漏風(fēng)情況。

(10)停車

(11)檢查絕緣瓷套內(nèi)壁開裂、損壞現(xiàn)象。

(12)檢查絕緣瓷套內(nèi)壁處是否有灰塵或洗液積聚現(xiàn)象。

(13)在負載試運行中出現(xiàn)的全部故障。

七、濕式電除塵器的操作規(guī)程

1、濕式電除塵器應(yīng)有人員進行操作管理,人員對本設(shè)備性能、操作要求、和維護保養(yǎng)知識有較的了解,并熟悉本說明書。操作管理前應(yīng)由企業(yè)對管理人員進行考核,合格后方可參加操作。

2、開車前對設(shè)備再一次進行嚴(yán)格的檢查,逐項做好檢查紀(jì)錄,并經(jīng)現(xiàn)場運轉(zhuǎn)總負責(zé)人簽字認可,檢查內(nèi)容如下:

1)內(nèi)部件(集塵板、極線等)無粉塵附著、異物堆積。

2)配管內(nèi)的沖洗已結(jié)束。

3)噴嘴噴霧正常。

4)極間距沒有特別窄的地方。

5)支撐絕緣子和防塵套內(nèi)外表面沒有明顯臟污。

6)轉(zhuǎn)動設(shè)備沒有異常。

7)各設(shè)備及配管內(nèi)部的法蘭螺栓已擰緊。

8)各種閥門可以正?!伴_,關(guān)”。

9)過濾器已清掃完畢。

10)水箱注水完畢,堿液箱的堿液注入完畢,各罐箱液位至預(yù)設(shè)位置≥60%。

11)人孔門關(guān)閉。

3、開機步驟

a)電除塵器在通電前,絕緣子加熱器至少啟動6個小時。

b)在PDF/IDF開啟前,開啟循環(huán)水泵、自動過濾器,排水泵或控制閥將排水控制在低速流動,并通過開啟堿液泵或控制閥門來進行pH控制。

4、運行過程

(1)控制室應(yīng)有專人值班。當(dāng)班人員應(yīng)經(jīng)常觀察設(shè)備運行情況,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)找出原因,排除故障。除控制室值班外,每班至少有二次巡回檢查變壓器、各儀表、泵等工作情況。

(2)主要檢查下列內(nèi)容:

a)各加熱系統(tǒng)工作電流是否正常。

b)檢查各指示燈及報警控制板的功能是否良好。

c)高壓控制柜指示的一次側(cè)電流A,電壓V,二次側(cè)電流mA和電壓kV是否正常。

d)各箱箱罐的液位情況。

e)各類泵運行是否正常。

f)pH計顯示的數(shù)值是否正常。

g)自動過濾器的運行是否正常。

h)各管道的液體流量在流量計內(nèi)顯示是否正常。

(3)觀察電場火花率,pH計的pH值,并在實際運行中逐步調(diào)到適合的狀態(tài),直至達到滿意的除塵效率。

(4)每班對設(shè)備運行情況進行認真記錄,尤其是對一次電壓電流值、二次電壓電流值、pH計的PH值的記錄完整(一般可二小時記錄一次)。

(5)停車步驟

a)在鍋爐停機后,關(guān)閉T/R裝置。

b)關(guān)閉排水泵或控制閥。

c)在PDF/IDF停止后,關(guān)閉絕緣子加熱器、循環(huán)水泵、自動過濾器,關(guān)閉堿液泵或控制閥門來關(guān)閉pH控制。

八、濕式電除塵器的維修保養(yǎng)及故障處理

為了使?jié)袷诫姵龎m器長期穩(wěn)定地運行,達到預(yù)期的除塵效率,設(shè)專人負責(zé)該設(shè)備的運行和維護。負責(zé)人對濕式電除塵器做到四懂三會。四懂:懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂作用。三會:會操作、會維護保養(yǎng)、會排除故障。

濕式電除塵器每次停機都應(yīng)進行一次檢查,清理電場,校正變形大的極板極線,擦洗絕緣瓷件,測量絕緣電阻,排除運行中出現(xiàn)的故障。此外,每年中修一次,中修內(nèi)容包括更換損壞件等,每四年左右(或根據(jù)電廠大修周期)進行一次大修,對電場作清掃、調(diào)整,更換影響性能或已經(jīng)損壞的各零部件等。

常規(guī)檢查保養(yǎng)步驟如下:

(1)進入電場先檢查積灰情況,再進行清掃。

(2)檢查電場側(cè)壁、人孔門、頂蓋上絕緣子室、水箱等部位是否有漏風(fēng)或漏水現(xiàn)象,并實施消缺。

(3)檢查各傳動電機的溫度、pH值和液位計顯示是否正常,各類閥門開、關(guān)是否靈活,各管道、法蘭連接處是否存在漏水現(xiàn)象。

(4)檢查陰極框架變形以及極線的彎曲情況和積灰情況。

(5)檢查陽極板的彎曲變形情況、積灰和腐蝕情況。

(6)絕緣瓷套用來支承和絕緣放電系統(tǒng)。運行中,瓷套表面往往會沉積一層灰塵和污物,這就容易導(dǎo)致表面高壓電擊穿,從而擊裂絕緣子。所以瓷套應(yīng)保持清潔,每次停機應(yīng)抹擦瓷套內(nèi)腔和外壁,并用手電筒仔細檢查是否有細小裂縫。絕緣子保溫箱密封,防止水汽進入絕緣子保溫箱引起爬電。

(7)檢查噴淋系統(tǒng)噴嘴是否存在堵塞現(xiàn)象,如出現(xiàn)噴嘴磨損大的情況,建議更換;

(8)檢查高壓電控設(shè)備(按制造廠說明書)、繼電器、加熱元件功能、溫測溫控儀表、調(diào)速器、報警裝置、接地裝置是否正常,并故障。


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