慧陽(yáng)環(huán)保脈沖袋式除塵器各配件的應(yīng)用性能

脈沖袋式除塵器各配件的應(yīng)用

1、除塵布袋：除塵布袋堪稱脈沖除塵器的心臟，一般被稱為過(guò)濾塵袋、除塵濾袋、收塵袋、積塵袋、除塵袋、除塵器布袋等。除塵布袋是袋式除塵器運(yùn)行過(guò)程中的關(guān)鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。

2、除塵骨架：除塵骨架是脈沖除塵器的主要配件之一，它可以可兼容六、八、十、十二、十六、十八、二十、二十四根筋，除塵骨架在脈沖除塵器中主要起到支撐除塵布袋的作用，被廣泛應(yīng)用在建筑業(yè)以及化工業(yè)等等工業(yè)場(chǎng)所。

3、脈沖閥：脈沖閥和電磁閥連用，作為脈沖控制器的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)脈沖清灰，使濾袋“”，恢復(fù)過(guò)濾性能。

4、卸灰閥：卸灰閥是脈沖布袋除塵設(shè)備的排灰裝置，適用于粉狀物料和顆料狀物料。結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀，使用方便。

5、控制柜：控制柜分為普通控制柜和PLC控制柜，作為除塵器中的主要控制設(shè)備，通過(guò)調(diào)整它的脈沖周期和脈沖寬度，來(lái)除塵器的正常運(yùn)行，其性能好壞直接影響脈沖布袋收塵器的清灰效果和使用。

脈沖除塵器的設(shè)計(jì)性能特點(diǎn)

（1）設(shè)計(jì)新穎，采用了進(jìn)氣結(jié)構(gòu)，較粗的高溫顆粒直接落入灰斗，的保護(hù)了濾袋。采用長(zhǎng)濾袋，在同等處理能力時(shí)設(shè)備占地面積少，更便于老廠改造。 

（2）采用分室分離線清灰，，粉塵的二次吸附少，同時(shí)的降低了設(shè)備能耗，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)降低，成倍地提高了濾袋和閥片的壽命，大量減少了設(shè)備運(yùn)行維護(hù)的費(fèi)用。

（3）檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行的條件下分室進(jìn)行。 

（4）濾袋袋口采用彈簧漲緊結(jié)構(gòu)，拆裝方便，具有良好的密封性。 

（5）箱體經(jīng)過(guò)氣密性設(shè)計(jì)，并以煤油檢漏，減少漏風(fēng)。 

（6）整臺(tái)設(shè)備由PLC機(jī)控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清灰、卸灰、自動(dòng)溫度控制及超溫報(bào)幕。

PPC氣箱脈沖除塵設(shè)備性能特點(diǎn)：

收塵：凈化后排放氣體含塵濃度可低于≤30mg/Nm3,（熱力設(shè)備≤50mg/Nm3），收塵效率≥。

：采用離線清灰技術(shù)進(jìn)行分室脈沖清灰，既避免了在線清灰時(shí)產(chǎn)生的粉塵二次飛揚(yáng)“再吸附”現(xiàn)象，又不影響設(shè)備的連續(xù)運(yùn)行，提高了清灰效果，延長(zhǎng)了濾袋使用壽命，同時(shí)增加了使用適應(yīng)性，提高了收塵效率。

適應(yīng)性強(qiáng)：可直接處理入口達(dá)1300g/Nm3的含塵氣體，既可作為凈化氣體的除塵設(shè)備，還可使用于Ｏ－Seap選粉機(jī)、立磨等設(shè)備的成品收集。

自動(dòng)化程度高：采用ＰＬＣ可編程自動(dòng)控制技術(shù)，定時(shí)定阻分室輪換自動(dòng)噴吹清灰，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行，性能穩(wěn)定，自動(dòng)卸灰、排灰。

使用壽命長(zhǎng)：采用雙膜片結(jié)構(gòu)電磁脈沖閥，具有控制靈敏，穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)；配備針刺氈濾料，濾袋。

適用范圍廣：不僅被廣泛用于水泥行業(yè)中的生產(chǎn)線上，還可以用于電力、化工、冶金、煤炭、制藥、機(jī)械、輕工、糧食、木材加工、摩擦材料等行業(yè)中。

殼體部分：包括清潔室（或稱氣體凈化箱）、過(guò)濾室、分室隔板、檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有提升閥與花板，噴吹短管：過(guò)濾室內(nèi)設(shè)有濾袋及其骨架

灰斗及卸灰機(jī)構(gòu)：卸灰斗可按不同系列、不同粉塵濃度，分別設(shè)置螺旋輸送機(jī)、空氣輸送斜槽和剛性葉輪卸料器(卸灰閥)。

進(jìn)出風(fēng)箱體：包括進(jìn)出風(fēng)管路及中隔板。單排(或單列)結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè)，雙排(或稱雙列)結(jié)構(gòu)布置在殼體中間：32系列較小無(wú)箱體，進(jìn)出風(fēng)管路分別接于灰斗與清潔室上。