布袋除塵器的常見問題及處理方法

    新裝的潔凈濾袋孔隙較大，剛開始運(yùn)用時粉塵經(jīng)過率較高，沒有達(dá)到的過濾狀況，粉塵排放量較大。跟著過濾的進(jìn)行，粉塵在濾袋的外表面堆積構(gòu)成粉塵層，使濾袋外表面的孔隙變小，除塵功率提升，塵濾塵的效果可去除微細(xì)粉塵99百分之以上。因而測定脈沖袋式除塵器的除塵功率在接連運(yùn)用1個月后進(jìn)行。

    查看濾袋的裝置是否正確。一般的脈沖袋式除塵器，依托縫制于濾袋口的彈性脹圈將濾袋嵌壓在花板孔內(nèi)，經(jīng)過花板將中箱體塵氣室與上箱體凈氣室嚴(yán)厲區(qū)別。假如濾袋口的彈性脹圈未能與花板孔密合，呈現(xiàn)了縫隙，就會導(dǎo)致含塵氣流直接進(jìn)入凈氣室，排氣筒出口冒灰。

    能夠逐一查看除塵濾袋口的裝置狀況，發(fā)現(xiàn)縫隙的要壓緊密封。在脈沖袋式除塵器的裝置過程中，濾袋的裝置質(zhì)量是監(jiān)督查看的要點(diǎn)之一。煉鐵廠對濾袋的裝置進(jìn)行了優(yōu)化：在每個花板孔上方焊接1個套圈，套圈高度為30mm且與花板孔同心，將縫制于濾袋口的單層彈性脹圈緊貼套圈內(nèi)壁裝置，不光了濾袋的裝置高度平坦、密封，并且使濾袋的裝置、拆開簡捷。

    濾袋破損將導(dǎo)致含塵氣流直接外排、除塵器后的排氣筒出口冒灰。關(guān)于離線清灰的大型脈沖袋式除塵器，能夠選用以下辦法斷定破袋的方位：用手動操作方法逐一倉室進(jìn)行清灰，每次關(guān)閉1個倉室的出氣閥，留意調(diào)查排氣筒出口，當(dāng)有破袋的倉室中止過濾時，排氣筒出口就不再冒灰，據(jù)此可斷定哪個倉室呈現(xiàn)破袋。

    假如只要單個濾袋破損，用鐵蓋密封住該花板孔，即可排放的粉塵濃度合格。需求替換濾袋時，主張同一臺除塵器的除塵布袋一起替換，每個濾袋具有平等阻力。假如只能替換幾條濾袋，需把新濾袋的袋口關(guān)閉，埋入除塵灰中幾天，添加新濾袋的阻力，使新濾袋的阻力與舊濾袋挨近。

    對于進(jìn)風(fēng)通道與出風(fēng)通道僅用隔板分隔的除塵器，須查看中心隔板是否焊接緊密。假如中心隔板呈現(xiàn)焊縫、缺口，進(jìn)風(fēng)傍邊的粉塵會竄入出風(fēng)通道，導(dǎo)致排氣筒出口冒灰。中心隔板的焊接質(zhì)量，使進(jìn)風(fēng)通道與出風(fēng)通道分隔，是除塵器制造裝置傍邊質(zhì)量查看的另一要點(diǎn)。