礦山破碎機(jī)是怎么產(chǎn)生粉塵和灰塵的(破碎機(jī)除塵器的原理)

礦山破碎機(jī)除塵器，礦山破碎機(jī)生產(chǎn)過程中，會(huì)產(chǎn)生的粉塵，為了保護(hù)環(huán)境，要配備相應(yīng)的礦山破碎機(jī)除塵器或者改進(jìn)礦山破碎機(jī)性能，減少粉塵的產(chǎn)生。這就需要對(duì)顎式礦山破碎機(jī)粉塵產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析。

礦山破碎機(jī)是怎么產(chǎn)生粉塵和灰塵的，除塵器的原理又什么

礦山破碎機(jī)除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)，并配有基礎(chǔ)支柱、爬梯、欄桿、檢修門，采用下進(jìn)氣結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，凈化過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，再通過出風(fēng)口經(jīng)風(fēng)管、風(fēng)機(jī)排入大氣?；叶分械姆蹓m定時(shí)或連續(xù)由卸料器排出。

清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無(wú)氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰，并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。

1、對(duì)于礦山破碎機(jī)產(chǎn)塵點(diǎn)（塵源）的分析

礦山破碎機(jī)產(chǎn)塵源主要包括加料口、卸料口及溜槽。其工作時(shí)，大塊原石料被擠壓、撞擊、破碎，后經(jīng)溜槽溜到下面的膠帶輸送機(jī)上。這個(gè)過程將產(chǎn)生大量粉塵，其達(dá)500 mg/m3~2000 mg/m3。粉塵在塵源處產(chǎn)生后，在環(huán)境中的氣流帶動(dòng)下，向塵源周圍擴(kuò)散，形成粉塵污染。

2、加料口產(chǎn)塵分析

因?yàn)橛行┑V山破碎機(jī)不是全封閉密閉式。礦山破碎機(jī)工作時(shí)，石料被擠壓、撞擊，石粉間隙中的空氣被擠壓而向外高速運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)粉塵一起逸出，瞬間揚(yáng)起大量粉塵。含塵氣流通過溜槽向下排出（少部分）或通過加料口向上排出（大部分），使加料口周圍產(chǎn)生的粉塵。

3、卸料口產(chǎn)塵分析

石料破碎后，經(jīng)溜槽排到礦山破碎機(jī)下部的受料設(shè)備（膠帶輸送機(jī)）上，由于給料口與卸料口之間有一落差，石粉流與周圍空氣產(chǎn)生剪切作用，空氣被卷進(jìn)物料流中，石粉流逐漸擴(kuò)散，相互的卷吸作用使粉塵不斷地向外飛揚(yáng)；同時(shí)，輸送機(jī)的膠帶有一運(yùn)動(dòng)速度，石粉流與膠帶面的沖擊，瞬間在卸料口揚(yáng)起粉塵，并向四周飛揚(yáng)顎式礦山破碎機(jī)粉塵擴(kuò)散控制的方法：

（1）密閉控制。將產(chǎn)塵點(diǎn)用密閉風(fēng)罩封住，盡量使粉塵不大范圍擴(kuò)散。

（2）高度勢(shì)能差。搬運(yùn)設(shè)備的料斗、防護(hù)罩、溜槽等因粉料落差所產(chǎn)生的高度勢(shì)能差，是產(chǎn)生粉塵外溢飛揚(yáng)的主要原因，應(yīng)盡量減少落差，減少溜槽滑槽的傾角，有些密閉室會(huì)造成負(fù)壓，這樣才有利于粉塵的收集。