廣東汕頭6噸燃煤鍋爐脫硫除塵器煙氣治理方案

一、6噸燃煤鍋爐脫硫除塵器設(shè)計(jì)原則：

根據(jù)廣東汕頭某單位要求，提供6噸燃煤鍋爐18000煙氣風(fēng)量凈化方案，將鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行凈化處理，達(dá)到環(huán)保排放新標(biāo)準(zhǔn)。新增凈化除塵設(shè)備和管道干凈整潔，主要對6噸燃煤鍋爐煙氣治理、凈化，根據(jù)要求煙氣粉塵排放≤15mg/m3、SO2排放≤30mg/m3。

貴單位現(xiàn)有6噸燃煤鍋爐采用濕式除塵設(shè)備、凈化效率較低，排放不能滿足現(xiàn)有環(huán)保要求，另外排出的污水、污泥處理比較麻煩，為了從根本上解決這一難題，本公司依據(jù)在冶煉、燃煤鍋爐行業(yè)積累的經(jīng)驗(yàn)，增加袋式除塵器，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。煙氣經(jīng)過管道，進(jìn)入袋式除塵器凈化后，再進(jìn)入脫硫塔進(jìn)行脫硫，醉后由煙筒排入大氣。

二、6噸燃煤鍋爐脫硫除塵器工藝流程：

爐窯煙氣→管道→袋式除塵器→風(fēng)機(jī)→脫硫塔→煙筒→達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

1、燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣在負(fù)壓作用下通過管道進(jìn)入袋式除塵器、流速瞬間降低，大顆粒粉塵直接落入灰斗，細(xì)小粉塵伴隨著煙氣進(jìn)入過濾室，通過濾袋進(jìn)行外濾式過濾，煙氣通過濾袋過濾后進(jìn)入凈化室(此時(shí)粉塵排放濃度已經(jīng)達(dá)到≤15mg/m3)，經(jīng)過引風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口排向脫硫塔，當(dāng)過濾室內(nèi)的濾袋伴隨著過濾時(shí)間增加，粉塵逐漸在濾袋外表面形成粉層，這時(shí)濾袋口上方的清灰系統(tǒng)自動(dòng)開啟、進(jìn)行瞬間噴吹清灰，粉層在濾袋外表面剝離、落入灰斗中，通過排灰系統(tǒng)，排出室外。

2、袋式除塵器是慧陽環(huán)保公司吸收同類產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)改良、設(shè)計(jì)而成的除塵系統(tǒng)。該設(shè)備采用脈沖離線分室噴吹清灰方式，鍋爐除塵器具有清灰效果好、凈化、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運(yùn)行等優(yōu)點(diǎn)。

3、粉塵凈化后含有SO2的煙氣，進(jìn)入脫硫塔，利用物理與化學(xué)原理相結(jié)合形式，以達(dá)到脫硫目的，純堿吸收SO2，還原后吸收劑循環(huán)使用，無污泥、廢水排放。經(jīng)脫硫后的凈化煙氣向上通過塔側(cè)的出風(fēng)口直接進(jìn)入煙囪排放。

三、6噸燃煤鍋爐脫硫除塵器工作原理：

啟動(dòng)主風(fēng)機(jī)，整個(gè)除塵系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài)，含塵空氣被吸入系統(tǒng)管道進(jìn)入袋式除塵器，因氣體流通空間突然變大，流速驟然降低，顆粒較打的粉塵、依靠自身重力向下沉降，落入灰斗，細(xì)小粉塵伴隨煙氣通過各被吸附在濾袋外壁，經(jīng)濾袋過濾后的凈化空氣通過濾袋口進(jìn)入凈化室，從出氣口由主風(fēng)機(jī)排入脫硫塔進(jìn)行脫硫，后由煙筒排到大氣中。