水泥立窯用袋式除塵器,多數(shù)采用玻纖袋式除塵器,這主要是由于玻纖袋具有和廉等優(yōu)點(diǎn)。LFEF分室反吹風(fēng)玻纖大布袋除塵器開(kāi)了立窯使用袋式收塵器的先河LFEF玻纖袋式除塵器采用上進(jìn)氣,立窯煙氣在排風(fēng)機(jī)作用下從上部進(jìn)入進(jìn)氣室,通過(guò)上花板將其分配至各濾袋中,粉塵在濾袋內(nèi)表面被濾下,過(guò)濾后氣體經(jīng)出氣管道,由排風(fēng)機(jī)排入大氣。濾袋內(nèi)表的粉塵由反吹風(fēng)機(jī)定時(shí)吹落卸出。玻纖袋式除塵器由進(jìn)氣管路、進(jìn)氣室、袋室、灰斗、排灰閥、出口管道及反吹風(fēng)系統(tǒng)和清灰控制系統(tǒng)所組成。布袋采用單層彈簧脹圈，放于套管內(nèi)部，使骨架不能受力于布袋口，既方便操作又布袋不脫落和增加juedui的密封性該設(shè)備可不停機(jī)分室換袋，外殼采用LBY型輕質(zhì)巖棉板雙層保溫,外表用#=0.5鍍鋅板防護(hù),并采用的是經(jīng)RH配方處理的玻纖袋,其抗折性、、強(qiáng)度及熱沖擊性能均較好。由于設(shè)備重心下降，設(shè)備便于安裝、檢修、維護(hù)和使用。該設(shè)備帶配備了微機(jī)控制，切換閥組合清灰等，清灰      ，自動(dòng)化程度   高，運(yùn)行   穩(wěn)定，隨主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率   高，操作簡(jiǎn)單，   ，用于立窯硅鐵爐、工業(yè)電爐、運(yùn)行費(fèi)用低，是目前國(guó)內(nèi)烘干機(jī)煙氣除塵   理想的設(shè)備。

立窯脈沖袋式收塵器結(jié)構(gòu): 

高溫脈沖袋式收塵器箱體:包括袋室、預(yù)收塵室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架.箱體設(shè)計(jì)耐壓2.噴吹系統(tǒng):主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀.3.灰斗及排灰部分有兩種形式:一種為灰斗直接與卸灰閥連接,另一種為灰斗通過(guò)輸送設(shè)備與卸灰閥連接.收塵器本體為全剛結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),花板用冷沖壓型工藝,既增加強(qiáng)度又能設(shè)備質(zhì)量.本型號(hào)收塵器除處理常溫氣體外,其結(jié)構(gòu)形式也適合處理高溫氣體,此時(shí)外殼如需保溫可采用LBY型輕質(zhì)巖棉板雙層保溫,外殼采用δ=0.5mm鍍鋅板保護(hù),并采用抽拉鉚釘新工藝安裝,并根據(jù)使用環(huán)境選用不同的濾料及過(guò)濾風(fēng)速.

立窯除塵器工作原理: 

含塵氣體進(jìn)入收塵器已擴(kuò)大的灰斗進(jìn)行預(yù)收塵,通過(guò)導(dǎo)流板均布于各條濾袋之間,粉塵阻留于濾袋外表面,為使設(shè)備阻力不超過(guò)1200Pa,高壓氣體經(jīng)電磁閥產(chǎn)生脈噴,使氣包內(nèi)壓縮空氣(0.5~0.7MPa),由噴吹管孔眼噴出(稱一次風(fēng))通過(guò)文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱二次風(fēng))進(jìn)入濾袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵,達(dá)到清灰的目的.除塵器使用微機(jī)自動(dòng)控制裝置,根據(jù)粉塵隨意調(diào)整清灰周期和脈噴時(shí)間,使收塵器在   的嘴里范圍內(nèi)運(yùn)行.

立窯脈沖袋式收塵器選型: 

高溫脈沖袋式收塵器系列產(chǎn)品共有33種規(guī)格,每室的袋有120、180、240、等.收塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度.根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的量大數(shù)值,按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則,其相對(duì)應(yīng)的收塵器型號(hào),即為所需要的收塵器型號(hào),采用的濾袋根據(jù)入口濃度、氣體溫度、濕度含量確定.